电池片串焊机自动化方向的应用

近年来，随着很光伏行业的发展，对光伏太阳能板质量要求越来越高，人工成本与安全压力也在不断增加，串焊机，光伏行业实施质量品牌和创新驱动战略，提高太阳能组件质量稳定性和一致性性，太阳能全自动串焊机，是产品发展的必然要求，而推进实施光伏行业“两化融合”实现关键工序智能化、关键岗位电池片串焊机替代、串焊生产过程智能优化控制是发展技术升级的必然趋势。采用先进适用的新技术，提高装备自动化，太阳能自动串焊机，特别是电池片串焊机自动化技术的应用，是光伏企业实施实现可持续发展的关键举措。

　　电池片串焊机是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多科学先进技术于一体的现代制造重要的自动化装备。电池片串焊机技术及其产品发展很快，已成为柔性制造系统、自动化工厂、计算机集成制造系统的自动化工具，电池片串焊机已在越来越多的领域得到了应用。

?全自动大阳能串焊机设备性能参数

全自动大阳能串焊机设备性能参数：

1.产能 理论片数：600/小时。

2.破损率 ≤ 2%

3.焊接方式 热灯管非接触式焊接。

4.焊接灯管数量 4或5条。

5.焊带数量 2或3条。

6.电池片规格 125*125mm / 156*156mm。

7.电池片间距 1.5- 30mm（根据电池片大小设定）。

8.电源要求 380V 3P N G。

9.电低功耗 10KW。

10.频率 50-60Hz。

11.温度范围 15to 50℃。

12.规格 3800*1500*1800mm。

13.重量 950KG。

14.压缩空气 6Bar。

全自动太阳能串焊机应用领域：

用于全自动太阳能电池片串焊，适用于晶硅太阳能电池片串联焊接。

有串分剪机构

1、头尾带可以根据汇流时的需要设置长度，节省了每串的头尾多余焊带。

2、并且串与串之间的头尾共。就省去了单独压尾带的时间，因为压尾带时，放片动作就不能进行，连串后，太阳能串焊机排名，只需要通过串分剪分离出头尾带

双模具错开位置同时工作

每焊接一片电池片的焊。拉带机械手只需要一次性拉焊带到切断的位置，就完成了折穹取长

四料盒组合，转塔式供料

给客户带来的影响:1.因为可以同时取2片料所以可以焊接双排产能翻倍2组件产品，每一个单元都可以有4种以上的排列组合

弹性压网

同服马达控制，响应带度快，精度高，电控制风机;弹性压网。给户带来的易影响

1不光，受热均匀且燥接时间短，所以效率高，破片率低

2单性好且压力大，焊接不虚焊

压带气缸通用兔调

兼2-6线的位置，压紧装置是浮动式的，所以26丝就完调位置了，标配可以装6焊带

1、可以6的，也可以双排6析宽78mm的切割片，而且各过渡轮的曲半径大，曲严重

2、始客户带来的影响1V双排成为了可能，提高了产2.可以6的

焊》绺勺爸

给客户带来的影响短时间内即可烘干焊带，助焊剂不溢流，机械零部件得到了防护而不席受

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