烘干房内干燥介质的含湿量呈现出先快速升高，再缓慢升高又快速下降，醉后处于相对安稳的状况。这是因为在烘干开端阶段，烘干房对香菇进行加热，香菇内的水分开端快速蒸腾，因此烘干机在烘干开端阶段呈现出含湿量快速升高的趋势。在烘干进程中，香菇内部的水分不断的蒸腾出来，一起烘干机也对湿空气进行排出，而水分蒸腾出来的速率略大于烘干房排湿的速率，因此中间烘干进程中干燥介质的含水量呈现出相对安稳但缓慢上升的状况。到烘干后期，香菇内部的水分几乎彻底排出，莲子烘干机，而此时烘干机排湿风机仍进行排湿，因此在烘干后期呈现出干燥介质含水量快速下降的状况。由烘干房内空气的含湿量随时刻改变曲线也可看出，在烘干的中期，还能够再稍微加大排湿风机的风量。

烘干机

在传统香菇烘干工艺的基础上对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了挑选并加以优化，并对优化后工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究，主要内容如下：

（1）剖析了传统烘干机的香菇烘干工艺，在传统香菇烘干工艺的基础上，对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了初步挑选，对热泵型香菇烘干房烘干工艺给出烘干时刻、排湿温差和循环风速三个要素，并对每个要素给出两种不同水平。

（2）烘干机通过正交实验设计的办法对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了合理优化，得出烘干机的醉佳烘干工艺为：整个烘干进程时长为20小时，烘干机，烘干起始温度为35℃，烘干进程中温度缓慢均匀增加到62℃，烘干房内循环风速为3m/s，烘干进程中设定排湿温差为4℃。

（3）针对优化后烘干机的烘干工艺展开了烘干实验，并对该工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究，实验结果表明：该工艺烘干香菇效果较好，香菇烘干后含水量满意储藏要求，且具有较好的外观、色彩和香气，全自动烘干机，醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量相对传统烘干房烘干后的香菇质量有较大提高。

烘干机

农产品的水分含量坚持某个状况，能够延伸贮存保质期，有利于提高农产品的附加值。我国是农业大国，收成后的农产品水分含量偏高。在欠好气候或季节，将会很快变质。对农产品干燥处理是一种主要手法。目前，大型烘干机应用普遍，但出资巨大。因而，开发一种经济实惠，农民用得起的干燥机很有必要。为此，研究设计了一种小型的农用热泵烘干设备。烘干机是一种温和的干燥方法，挨近天然干燥，物料外表水分的蒸腾速度与内部向外表搬迁速度比较挨近，保证了被烘干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染。可广泛应用于各种农产品的干制（玫瑰花、茶叶、药材、干果食物、水产品、海产品、肉制品、粮食等），更合适干燥经济附加值较高的特色农产品，如枸杞、红枣、雪菊、龙眼、荔枝等。开发本产品主要针对一般农户或小种植户的使用要求。

烘干机设计

热泵主机与烘干室选用分体式设计，由风管将两者联接起来。主机将环境空气进行加热后供给烘干室干燥的热风。通风排湿设备使热风循环。新风口安置在主机内，排湿口安置在左边壁上，并按工艺要求排出物料室湿气，一起由新风口弥补新鲜气体；可经过操控体系设定烘干工艺，烘干机自动操控烘干过程的升温、降温、排湿等操作。用户在操控面板上可设定各个阶段的温度、湿度等参数，以操控烘干工艺作为准则，主要是经过操控热泵机组、电动排湿风阀的开闭来操控烘干室内温度、湿度。烘干室内有温湿度传感器，在自控体系里可根据物品的烘干工艺设置烘干参数：比如烘干花茶常用的三段式烘干，经过调理温度、湿度、烘干时间等就能够完成。

烘干机

研究指出了小麦热风干燥过程受热风温度、热风风速、烘干机烘干时间和缓苏烘干比值４个因素的影响显著。在热风干燥的过程中尽管没有明显的恒速干燥阶段，但具有显著的降速干燥阶段。研究了谷物的烘干特性和工艺特性，菌类烘干机，通过试验方法确定烘干系统的各工艺参数，主要对热风温度、谷层厚度、干燥时间、热风速度、缓苏时间５项烘干参数进行试验分析。

研究提出烘干机采用热风风送达到碎叶烘干的目的。烘干机解决了现有技术中通过螺工艺中存在的排潮能力差、水分不均匀的问题，更好地达到了工艺要求。研究了不同的干燥方法对木瓜品质的影响，显示真空干燥、真空冷冻组合干燥能较好的保持干制木瓜产品的ＶＣ和黄酮含量，但干制后的颜色与脆硬度不十分理想，而热风干制可以获得较理想的脆硬度。研究了不同包装方式对哈密瓜冻干脆片常温贮藏过程中品质的影响。

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