真空泵的使用可谓是造福于各个行业的，立式真空泵配件，它一起诸多的优点，在各大水泵中脱颖而出，罗茨真空泵配件，在冶金、化工、食品、电子镀膜等行业中其作用非常大，也一直受到各大领域的好评。然而真空泵也有立式和卧式两种形式，那么这两种形式各有怎样的优势呢？

立式结构的真空泵进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，旋片式真空泵配件，故这种型式多用于小泵。

卧式真空泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。

泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

以上就是两者各有的特点。总之不管使用哪种形式的真空泵，都是非常不错的选择，当然前提是选择适合使用的真空泵才是上策。

当希望在某一较宽的温度范围内使用时，输送介质的粘度指数应该高些。或当系统在寒冷环境工作时， 当输送液体的粘度较高。必需确保输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分，低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的低作业温度。另外，所要输送的介质必需与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶资料具有相容性，如果两者不相容，那么就得重新确定输送介质。

对于较大型的高真空应用设备，也可适当加强前级泵的预抽能力，进一步缩短抽气时间，由于预抽时间与整个排气过程相比很短，所以前级泵的使用时间也很短，因此可以兼作多套设备的预抽作用，而这往往是非常现实的真空泵油在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下，一定温度下的氧化时间里，会呈现油品的酸值、粘度变化及生成沉淀物的状况。会随运用过程而发作氧化作用，真空泵配件，因此逐步生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是抑止上述有利于油品运用的物质生成的性能。水蒸气在紧缩过程中会凝结成水滴，并与泵混合构成悬浮液，不只会使真空度降落，也能使泵腔与转子生锈，po坏密封面，使泵的极限真空度降落。为此，防止水蒸气对机械泵的污染很重要。

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