空气压缩机的危险因素空气压缩机事故预防

空气压缩机的危险因素 空气压缩机事故预防

空气净化是借助于空气压缩机的抽吸，大气通过25m高吸入塔被吸到空气过滤器，空气穿过针剌过滤呢布袋净化后去空气压缩机，被过滤的空气在空气压缩机中被压缩至0.67Mpa，经空气冷却塔洗涤和降温冷却，送分子筛吸附除去水份及二氧化碳等碳氢化合物。

空气净化及压缩过程中的火灾暴炸危险因素主要是：

1)空气过滤器过滤效果不好，空气中含尘量大易形成积炭;分子筛吸附效果下降，使碳氢化合物进入后续的精馏塔中，过量积聚就可能发生燃爆事故;

2)冷却水系统故障。空气压缩机冷却水中断、供水量不足或水温过高冷却效果不好，压缩机内温度超高，导致润滑油热裂解，在压缩机轴瓦、气缸、气阀、排气管道、冷却器、分离器及缓冲罐等处形成积炭，积炭是一种易然物，在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃，产生碳氧化物(如CO等)，当浓度达到暴炸极限时，会发生燃烧和暴炸。

3)注油泵或润滑油系统故障。空气压缩机注油泵或润滑油系统故障可导致润滑油供油不足或中断，润滑油质量问题可导致润滑效果差，压缩机机械磨擦发热，成为空气压缩机系统火灾暴炸的点火源。　　空气净化是借助于空气压缩机的抽吸，大气通过25m高吸入塔被吸到空气过滤器，自贡无油空气压缩机报价，空气穿过针剌过滤呢布袋净化后去空气压缩机，被过滤的空气在空气压缩机中被压缩至0.67Mpa，经空气冷却塔洗涤和降温冷却，送分子筛吸附除去水份及二氧化碳等碳氢化合物。

空气压缩机的危险、有害分析与预防

压缩机及其配套各零部件发生异常均有可能导致空气压缩机故障或空气压缩机暴炸事故的发生。

一、空气压缩机危险性分析及事故预测

(1)由于空气具有氧化性能，尤其在较高压力下，输送系统又具有较高的流速，因此系统的危险既具有氧化(热)的危险，又具有高速磨损及摩擦的危险。由于压缩机的气缸、贮气器、

空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生暴炸，因此，压缩机各部件的机械温度应控制在允许范围内。

(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起暴炸。

(3)压缩机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求，使大量油类、烃类等进入，沉积于系统低洼处，例如法兰、阀门、波纹管、变径处等，在高压气体作用下，逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解，成为暴炸的潜在条件。

(4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈，在高速气体作用下剥落，成为引燃源。

(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。这是由于系统内流体(空气)在突然作用下局部绝热压缩作用的结果。

(6)在进行修理安装工作时，擦拭物、煤油等易然液体落入汽缸、贮气器及空气导管内，空气压缩机起动时可以导致暴炸。

(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。

(8)压缩空气压力超过规定。 以上情况均有可能导致空气压缩机故障或空气压缩机暴炸事故的发生。

二、空气压缩机事故的预防

(1)空气压缩机及其配套的贮罐、管系等应当按照国家有关的设计规范进行设计，大型空气压缩机吸气管前，应安装干式过滤器。

(2)空气压缩后，温度急剧升高，空气压缩机必须配置有效的冷却系统。大型空气压缩机冷却水系统，防断水保护装置须灵敏可靠。如运行中给水中断，严禁强行给水，需停车处理。

(3)空气贮罐的设计和运行应当符合《压力容器安全技术监察规程》的规定，安装必要的压力显示及超压调节、报警系统，必要时，应当设计联锁装置。

(4)大型空气压缩机应根据设备特性设喘振、振动、油压、供水、轴位移及轴承温度等报警联锁装置。开车前应做空投试验。

(5)具有一定压力的空气有很强的氧化性，因此，空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及其它有机物混入其内部，以免油类及其它有机物质被氧化，在系统内发生燃烧或暴炸事故。

(6)空气在高速流动过程中，铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种，因此，压缩机在运行过程中空气入口的位置及其高度应当符合安全要求，防止异物进入。

(7)空气压缩机运行中如声响异常立即停车检查处理。

(8)大型空气压缩机连续冷启动不宜超过三次，热启动不宜超过二次。

相比于活塞式空压机，螺杆式空压机具有运行成本低，从机器的整个生命周期来看，螺杆机的投资回收率比活塞机高20%，节能效果明显等优点，因此，螺杆式空压机在许多领域开始逐步替代活塞式空压机。

尤其是在“低碳环保”的节能发展趋势下，国内矿山、冶金、电力、电子、机械制造、食品、纺织轻工以及石油化工等行业的快速发展，也将加快淘汰落后工艺、高耗能设备，推动压缩机设备从低附加值向高附加值升级，自贡牙医专用空气压缩机工厂，从而为螺杆压缩机行业带来进一步的发展契机。

空气压缩机机头抱死的原因及解决方法：

一、润滑油原因

1、机头内部油量不足，临时停用(包括运输)。造成瞬间缺油，导致卡死，所以临时停机的设备要先往机头内加足量的油，空气压缩机，再起机。

2、润滑油更换或添加不及时，供油缺乏。或油路堵塞、泄露，导致机头缺油卡死。

3、杂质太多积碳，结焦。所以选润滑油，更换润滑油比较关键;使用劣质润滑油或超期使用时更容易发生此类事故。在这个时候机头卡死处置方法：必需拆检，用清洗剂浸泡五个小时就可以恢复。

二、转子原因

1、导致转子直接接触爆死。主机轴承发生磨损，自贡两级螺杆压缩机维修，从而导致螺杆发生轴向窜动及径向窜动增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的允许的而由此产生的空气压缩机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的允许的。

2、轴承老化，磨损严重，具体检测轴承磨损水平可以在轴承没拆下时，拨动轴承内下侧滚针或滚珠，如能轻松拨动说明需要更换了;随着空气压缩机运行时间的推移。就可能发生严重后果。但是当轴承磨损及主机配合间隙超过允许的极限量后。1毫米厚这么一块铁屑进去了也都卡死。特别的有异物掉入卡死。

3、主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生磨擦。首先，电机负荷急剧增加，最严重的后果就是螺杆抱死甚至主机报废，如果电机维护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。

以上就工藤空气压缩机售后经理介绍的关于空气压缩机机头抱死的原因及解决方法，空气压缩机机头抱死会使空气压缩机产气量发生的较大衰减，更可能影响到用气单位的正常生产。所以关于空气压缩机机头抱死的故障大家一定要重视起来。

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