铝合金压铸件不加工面表面质量要求

行业中规定，济宁压铸，铝合金铸件不加工面表面允许存在高度小于0.2L的网状毛刺和痕迹，前提是不影响使用和装配。铝合金压铸件在加工过程中，可能会受到模具组合镶拼和分型面影响，表面平面度误差需保证在该尺寸的极限偏差范围内。穿孔顶端的隔皮厚度不能超过相关数值的规定。

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铝合金压铸表面质量要求

说到铝合金铸件，很多朋友想到的都是它的尺寸精准，金属利用率高等一系列优点。但对于厂家来说，成品铝合金压铸件需要达到相应的表面质量要求，灯具压铸配件，这样才能上市销售。

铝合金铸件允许存在表面缺陷，它的质量级别分为1级、2级和3级，这三级的缺陷面积分别不能超过总面积的5%、25%和40%。要特别说明的是，在不影响装配和使用的情况下，铝合金压铸件网状毛刺和痕迹的高度不能超过0.2L；铸件受到压铸模镶块和分型面影响会产生表面高低不平的偏差不能超过相关的公差尺寸；推杆痕迹表面凹陷或凸起铸件表面的深度为±0.2L。

合金压铸要选择压铸模温机

合金压铸一般温度较高，为了达到要求的模具温度，传统的工艺通常使用石油i气i枪或者插电式加热管给模具进行加热，模温不均匀，效果并不好。我们都知道压铸过程中，合金溶液通过压力进入到模具模腔后，热量散失凝固成型，得到压铸件。模具的温度控制，对压铸生产起着关键性的作用，如果热量损失太快，鸟笼灯外壳套件，压铸件会产生冷纹，散热慢，会增加压铸件成型时间，降低生产率。所以压铸模温机对模具温度控制是指将模具加热并保持在一定的工作温度上，以保证铸件质量稳定，缩短压射周期和延长模具寿命。

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