合金压铸要选择压铸模温机

合金压铸一般温度较高，为了达到要求的模具温度，传统的工艺通常使用石油i气i枪或者插电式加热管给模具进行加热，模温不均匀，效果并不好。我们都知道压铸过程中，合金溶液通过压力进入到模具模腔后，热量散失凝固成型，得到压铸件。模具的温度控制，对压铸生产起着关键性的作用，如果热量损失太快，压铸件会产生冷纹，高富帅压铸套件，散热慢，会增加压铸件成型时间，降低生产率。所以压铸模温机对模具温度控制是指将模具加热并保持在一定的工作温度上，以保证铸件质量稳定，缩短压射周期和延长模具寿命。

铝合金压铸件不加工面表面质量要求

工艺基准面和配合面上不能存在任何凸起痕迹，深圳压铸，装饰面上不能出现推杆痕迹。如果以上痕迹不可避免会出现时，要求推杆痕迹的凹入深度在0.2L以下。推杆痕迹凹入铝合金压铸件表面的深度应小于该处壁厚的1/10，而且在0.2L以下。以不影响压铸件的使用为前提，推杆痕迹允许出现凸起，凸起高度同样要在0.2L以下。

铝合金压铸件为什么会出现凹陷？

铝合金铸件因为规格齐全、尺寸精准、表面光滑、金属利用率高等而备受人们青睐。但铝合金压铸厂家在加工制作压铸件的过程中，铝合金压铸件，却发现压铸件会出现凹陷，这是怎么回事？

所谓的压铸件出现凹陷，就是压铸件在平滑表面上出现凹陷部位的情况。导致铝合金铸件出现这个问题，可能是因为压铸件的壁厚相差太多，因为凹陷问题大多出现在铝合金压铸件的厚壁处；也可能是因为模具局部过热，这一部分凝固慢就出现了凹陷；压射比压低也是造成凹陷的原因之一；还可能是因为模具温度高，导致型腔气体排不出来，被压缩在型腔表面和金属液界面之间，导致压铸件出现凹陷。

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