轴承常见的损坏原因和延长轴承寿命的预防措施

其实并不是所有的轴承都可以修复的，每一个损伤的轴承在考虑修复或是否需要更换新轴承之前，必须对其损坏的原因和程度进行分析评估，浙江挖掘机液压支柱修复，这么做的目的在于避免或减少再次损伤的可能。可以引起轴承损伤的原因有很多种，比如：污物侵入、安装不当或水分侵入等轴承早期损伤的原因。下面是轴承常见的损坏原因和延长轴承寿命的预防措施。

生锈和腐蚀，湖州挖掘机液压支柱修复，接触水可能导致轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损伤后的轴承在工作时可能导致剥落，应是定期检查密封，保证良好的密封效果，储存轴承的环境应当干燥。

曲轴修复---辊压机减速机高速轴漏油的正确处理方法

高速轴漏油的几种情况及处理方法：

HFCG150-100辊压机减速机高速轴密封由一个骨架油封TC 160×190×16和一个无骨架J型油封160×190×16组成。TC型骨架油封主要起密封液压油的作用，J型油封主要起防尘的作用，温州挖掘机液压支柱修复，两者组合在一起使用J型密封圈可以屏蔽外界的粉尘等污染物，给TC型骨架油封创造了一个良好的环境，延长了油封的使用寿命。尽管如此，经过长时间的使用，油封会逐渐老化，唇口失去弹性、开裂，从而导致密封失效，引起油漏事故。如果漏油量比较大，需要及时停机维修处理，以免导致润滑油浪费及污染环境，严重将可能导致其它零部件的故障。

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高速轴密封件一般选用硅橡胶和氟橡胶，由于硅橡胶不耐油，机械强度低，价格昂贵，很少在密封件中使用。氟橡胶综合性能优越，耐温高可达300 ℃ ，挖掘机液压支柱修复，耐酸碱、耐油性是耐油橡胶中最为好的，可在200～250 ℃下长期工作，因此高速轴密封件选用氟橡胶较为合适。

我厂一线水泥粉磨站辊压机在2014年8月进行了高速轴漏油的处理，选择氟橡胶密封件作为高速轴密封，漏油程度明显减小，运行了3个月还没有出现严重的漏油现象。但漏油现象并没有完全消除，这主要是密封轴套磨损形成沟槽所致。

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