放热焊接模具由模具盖、模腔具、熔接腔、导流槽、模夹等几部分组成，能够承受铜、钢、铁等金属熔化温度，熔化金属流向、流速以及最终形状经严密设计，通常模具寿命为80-200 次。

绝大部分放热焊接厂家模具均为代理加工，并非自主生产，质量不易控制，供货周期较长（往往在4天以上），而我厂自主生产，常备大量库存，常用模具都备有50套以上，库存大发货快。

模具都需要使用模具夹配合使用，常规模具夹分为两种，标准型和偏心型，标准型适用于绝大部分模具，偏心型主要应用在焊接接地棒、十字焊接等需要避开焊接材料的类型上。部分型号模具使用中需要F型夹、C型夹等辅助夹具配合

放热焊接模具注意事项：

1、首先根据连接件形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉。

2、焊接前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化层。

3、对模具进行充分预热。

4、安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应。

5、对模具进行清理并准备下次使用

热熔焊接的优越性：

一、电流负载能力大，熔接点的载流能力与导体相同，具有良好的导电性能，热熔焊接模具的使用方法，焊接前后的直流电阻比率变化接近于零，这是任何一种传统的连接方式所无法相比的。

二、机械性能好，因为是熔融接头，所以接头与导体是分子结合，是一种接头。

三、冲击电阻稳定，实验表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于接头融化，因而不会受到浪涌电流的损伤。

四、抗腐蚀能力强，由于是熔融接头，没有接触表面，热熔焊接模具厂家，没有残余应力，且接头被纯铜覆盖，因而大大增强了导体的耐腐蚀能力。

五、操作简单安全无需外界能源，无需专门装备。无需专业操作人员、室内、室外都可以操作，完成连接时间短。

热熔焊接模具的材质是石墨（又叫石墨模具），石墨中含有大量水分。

所以模具在使用前必须烘烤，把模具里含有的水分烤干。

若模具里含有水分，做出来的焊接点会有：气孔、焊接点涨大把模具堵死等现象；烘烤彻底的模具做出的焊接点：无气孔、焊点光亮。

注：热熔焊接模具烘烤时间在10分钟左右。

熔接方法

1、清除焊接物表面油污、灰层、锈蚀等。

2、把清洁导线放入熔模内。

3、把托片放进反应腔的底部。

4、焊粉倒入反应腔中。

5、将引火粉倒入焊粉上并在模粉和模唇上倒引火粉。

6、盖上模盖，再用引火粉，注意点火侧不能站人。

7、反应结束即打开模盖，约一分钟后松开模夹，并清洁模具准备下一次使用。

目测检查（可作为验收检验标准）

1、良好：牢固焊接。

2、容许：焊接头低于正常情况，但仍足够使用。

3、不合格：表面上大量残渣是由于焊粉没有放好，托片侧泄漏或缺乏托片引起的。

热熔焊接模具的材质是石墨（又叫石墨模具），石墨中含有大量水分。

所以模具在使用前必须烘烤，把模具里含有的水分烤干。

若模具里含有水分，热熔焊接模具，做出来的焊接点会有：气孔、焊接点涨大把模具堵死等现象；烘烤彻底的模具做出的焊接点：无气孔、焊点光亮。

模具使用必须烘烤，在连续作业的时候烘烤就可以了；如模具冷却需要再次焊接，必须再次烘烤。

注：热熔焊接模具烘烤时间在10分钟左右。

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