使用接地模块的误区：接地模块主要是高碳石墨与水泥等其他矿物质高压压制而成，其产品必须干透才能发货，保证路途不破损。但是接地模块在使用前或者埋入大地后，必须浇水才能达到接地模块吸水保湿的作用。接地模块的石墨含量越高，降阻效果越好，但是坚硬度会随之下降；为了保证石墨含量只能采取加大压力来增加接地模块的密度。石墨接地模块是易碎产品，途中出现模块裂纹属于正常现象，不影响使用效果。

接地模块可进行垂直埋置或水平埋置，埋置深度一般为0.8~1.0米。具有很强的保湿、吸湿性和稳定的导电性，金属接地体通过外围的非金属的模块材料与大地的接触电阻将大大减小，达到良好的降阻作用。接地模块的主体材料与土壤的物理结构相似，平板型接地模块厂家，能与土壤结合为一体。使接地体与土壤的有效接触面积比金属接地体大许多倍，增大了接地体的有效散流面积，极大降低接地体与土壤的接触电阻，因此能提高接地效率，减少地网占用土地面积。

平板型接地模块工程施工工艺

接地系统质量好坏在很大程度上决定于施工质量的优劣，因此掌握正确的施工方法和工艺质量要求是很必要的。接地工程施工通常应遵循以下一些基本原则：

（1） 在有效长度范围内，尽可能选择在土壤电阻率小的地方埋设接地体。

（2） 接地体的埋设地点应远离热源。

（3） 接地体的埋设地点应尽量避开有强腐蚀性物质的地方。

（4） 接地体的埋设地点应尽量远离人们经常活动的地方，否则应采取措施防止跨步电压危害。

（5） 根据工程实际需要，CDM-01型接地模块一般用于水平埋设，CDM-02型模块一般用于垂直埋设，平板型接地模块批发，或以其他任何适合地形条件的形式埋设。

（6） 接地体的埋设深度应不小于0.8米，条件许可的情况下宜适当深埋。

（7） 垂直接地体的埋设间距宜5米以上，水平接地体的埋设间距宜5～10米。

（8） 须采用同种耐腐蚀金属材料，以焊接方式确保接地系统埋地部分电气连接牢固可靠。应采用搭接焊，搭接长度不得小于扁钢宽度的两倍或圆钢直径的6倍，且应多边焊接。建议焊缝长度不小于100mm。不得有虚焊、漏焊。

（9） 须仔细清除焊渣，并在焊接部位涂覆沥青或其他防腐材料，作好防腐处理。

（10） 以原土或细粘土回填，至少应保证接地体周围有30～50cm细土，并适量洒水充分落实。

接地工程施工通常应遵循以下一些基本原则：

（1）在有效长度范围内，尽可能选择在土壤电阻率小的地方埋设接地体。

（2）接地体的埋设地点远离热源。

（3）接地体的埋设地点应尽量避开有强腐蚀性物质的地方。

（4）接地体的埋设低点应尽量远离人们经常活动的地方，否则应采取措施防止跨步电压危害。

（5）根据工程实际需要，FL-01型降阻模块一般用于水平埋设，FL-02型降阻模块一般用于垂直埋设，或以其他任何适合地形条件的形式埋设。

（6）接地体的埋设深度应小于0.8米，平板型接地模块报价，条件许可的情况下宜适合深埋。

（7）垂直接地体的埋设间距宜5米以上，平板型接地模块，水平接地体的埋设间距宜6-10米。

圆柱型接地模块的特性：

①、本模块采用化学稳定非金属导体材料作为模块的导电介质，其导电性不受季节影响；

②、能吸湿保湿、能保持与土壤有效接触，接地电阻低；

③、在高土壤电阻率地区，能有效降低地网接地电阻；

④、耐大工频和冲击电流冲击，电阻稳定；

⑤、耐腐蚀、无毒、使用寿命长、安装简便.

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