分切机的介绍，运用以及维护！

一、什么是分切机

分切机是一种将营宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。

二、分切机主要运用于

纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带（绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切。

三、分切机特点

分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，优质压纹机，控制磁粉离合器产生的 阻力。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。

四、分切机的维护与保养

使用前应对全自动分切机的主要部件进行检查，加注润滑油；在检查拆装全自动分切机时，严禁使用不合适的工具、采用不科学的操作方法；每隔二周对机器作一次全quan面清理和检查；全自动分切机如较长时间停止不用，必须将所有光亮表面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将整机遮盖。如全自动分切机停用达3月以上，应在防锈油上覆防潮纸；工作完成之后，认真清洁设备，优质压纹机生产厂家，并将外露磨擦面擦拭干净，加注润滑油。

五、分切机的日常保养与维护工作要做好以下四点

一，对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。

第二，分切机的日常保养要到位，其准绳是，光滑、清洁、清qing算（无尘、无杂物）到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。

第三，是维护工作，对转动部位要停止定期和不定期的检查（特别是对易损件要停止实时监控）。实行定期调整，定期改换，换向器并做好细致的记载，以到达延长设备运用寿命的目的。

第四，提高操作分切机的人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经答应任何人不得自行操作.

六、分切机操作规程

1、操作人员必须先培训上岗，必须熟知不同分切机的使用方法，设备性能及一般的维修方法，非本工种人员不得随意操作；

2、做好开机前的劳动防护，备好操作的一些辅助工具和材料（调刀工具、作业要求的纸箱、纸管、裁纸刀、胶带等）并放在机台的合适位置；

3、确保设备在安全状态下打开电气开关，优质压纹机厂，检查电路气路是否畅通。试运行机器时，查看电气、气动、机械设备是否运行正常。机械的防护设施是否完善，操作过程中要防止压伤、划伤或带进转动的齿轮、链条、滚筒等；

4、调刀：根据作业要求调整准确的刀距，注意刀口的方向，必要时要把底刀取下重新排刀，刀有豁口或不锋利要进行维修更换；

5、检查静电消除设施及机台地线的连接，保证操作时材料静电得到消除，把机台下铺好废纸，防止灰尘吸附；

6、上料时注意安全，把材料推到合适的位置进行充气，注意材料的转动方向不可上反；

7、穿纸和对边：把材料按设备设定的方向从放卷穿到收卷，并调整纠偏位置进行对边，切边时要保证成品两边都有胶水，上料时一定要注意纠偏行程，一定要上到纠偏行程的中间，运行时要注意纠偏一边，超过行程时出现切不到边要立即处理；

8、在收卷轴上穿上作业要求的纸管，对齐材料，需要贴双面胶的必须贴好双面胶，调整好合适的收卷张力和放卷张力，进行切边收卷；

9、在收卷过程中要严格检验产品质量，不可把次品、废品、边条及其他赃物卷进产品，同时严格控制米数；

10. 停机卸卷时要一手托住材料把产品从气胀轴上抽出来，写真喷绘画面的材料一定要带好手套，不得在产品上留下手印；

11. 根据生产要求做好相应完善的包装，包括帖标签加包装纸或膜，封箱、打批号等；

12. 停机后要关掉电源、气源，并对机器进行必要的清洗维护，过度辊尽量不要用刀刮，揭阳压纹机，设备上的胶水要用溶剂擦拭干净；

13. 在作业过程中遇到问题，原则上停机处理，无法停机处理的一定要减速谨慎小心处理。

分切机结构优势

纸管分切机的中部安装有加工纸管的主轴，主轴的前端使用一组轴承固定在底座上，在一组轴承的中间安装有皮带轮;在接近底座的位置安装有压缩气缸，气缸的支撑杆的上端安装有一套支撑杆轴承，支撑主轴 。

在纸管分切机的上端安装有主刀轴，并在其上设置在若干刀片，且按一定的间隙排列;在纸管分切机的顶端还设置的主刀轴的支撑架，在支撑架的中间安装有支撑气缸。

纸管分切机的结构优势填补了全自动切管机技术空白。

高速分切机特点：

●油压升降上料，无轴气顶式夹料

●原料采用磁粉制动器和张力传感器，组合成闭环式原料自动张力控制

●放卷采用进口自动光电纠控制

●主牵引和收卷均采用矢量变频控制

●剃刀式分切，分悬空切和切槽两种

●收卷采用内充气式滑差轴加电控变换式自动调整张力

●计米、计包、无料停机

●收放卷张力设定显示

●整机PLC控制，触控式人机界面

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