复卷机卷绕方法
限定辊隙（15）的第卷绕辊（11）和第二卷绕辊（13），所述芯插入穿过此辊隙并且所述幅材（N）穿过此辊隙进给；和至少一对机动的接合件（57），以与卷绕芯的端部接合并且在卷装的至少一部分卷绕周期期间将旋转运动传递给芯。这样制造和布置接合件和第、第二卷绕辊，使得正在形成的卷装与所述第和第二卷绕辊接触；此外，还提供了第三卷绕辊（17），它与所述第和第二卷绕辊限定一起卷绕空间，所述第三卷绕辊可动以允许每个卷装的卷绕在所述卷绕空间内增大和完成。

高速分切机特点：

●油压升降上料，无轴气顶式夹料

●原料采用磁粉制动器和张力传感器，组合成闭环式原料自动张力控制

●放卷采用进口自动光电纠控制

●主牵引和收卷均采用矢量变频控制

●剃刀式分切，分悬空切和切槽两种

●收卷采用内充气式滑差轴加电控变换式自动调整张力

●计米、计包、无料停机

●收放卷张力设定显示

●整机PLC控制，触控式人机界面

高速分切机使用注意事项

01、检查产品断面的接头数量与自己所接的数量是否一致，热熔胶涂布机如果不符立即倒卷检查，以防内接头混入产品。

02、根据半成品特点，调整EPC装置，保证EPC光电始终在跟踪线上、用手拉住膜的一端低速开机使膜走入正常。

03、停止按停止键，卸卷时手不允许碰到收卷轴，优质分切机生产厂家，以免手指被夹住。

04、慢速开机，观察分切膜是否符合质量要求，然后慢慢加速开始分切，机器运转时，严禁将手放入机器内，以免手背压到。

05、把原料托架打开（合）到合适的宽度，将所要分切的半成品膜卷装放在托架上，上料时手必须离开膜卷断面，不允许两人同时操作，以防手被气缸夹住。

06、将光电归到中心位置，保证放卷台的滑块保持在导棍中间合适位置。

07、把符合规格的纸管穿在收料轴上，把切成的符合要求的产品按照正常方法牵引的上下收料轴的纸管上，低速开机，找出纸管在收料轴上合适的位置，做上记号以便于下次安装。安装纸管时手必须抓紧纸管表面，以防滑落被轴碰伤。

08、把所有分切的膜按操作要求引到收卷轴上，热熔胶机穿膜时机器上不允许有刀片，以防守被划伤。

09、根据任务单要求安装分切刀架到合适位置，紧固下刀，然后低速开机，把半成品切成所要求的规格。

10、按打开机器电源，根据任务单上的要求设定收放卷张力、计数器自动停止数及材料厚度等设定完毕、打开光电

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