依产品的加工方法分类

依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

a. 冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

b.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，五金冲压模具，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

c.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

d.成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

e.压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

注塑模具是一种生产塑料制品的工具。它也是一个工具的完整结构和精密塑料制品。

它指的是模具的结构的各个部分，包括:导游，释放，核心和各个部分的类型。如前后面板、前后凹凸板，板的压力，压力列，刀Xiangzhu，保定冲压模具，模板，释放杆和杆回来，等。

1指导部分

为了确保模型和固定的模具在模具可以准确的模具，模具必须设置指南部分。在注塑模具通常是采用四组导柱和导套组成一个引导成员，有时在移动模具并决定模具分别提供互补的内部和外部的锥协助本地化。

2启动机制

在开放过程中，需要推出机构将塑料制品和聚合在跑步或退出。启动固定板和推板钳推杆。在推杆时，它通常是固定复位杆，推板时，复位杆复位是固定的。

3侧抽芯机构

凹洞的一侧的侧或塑料产品，必须首先介绍了分离前，从核心后脱模顺利，这次是在模具侧抽芯机构。

关于模具损耗的原因介绍，具体如下;

模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨;模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷;凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。

模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，冲压模具加工，有软点及硬度不均。

有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

无润滑或有润滑但效果不佳。

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