弯管机弯曲速度太快容易导致的问题

弯管机芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，吉林出口型感应弯管机设备，其质量难以保证。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量的试验证明，提前1～2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓鹅头的现象。

　　弯管机弯曲速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对全自动弯管机大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器最1大弯曲速度的20％--40％为宜。

液压弯管机的故障排查方法

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液压弯管机的故障主要有：弯管机液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后弯管机液压系统出现过哪些不正常现象。

可以通过以下几种方法来判断液压弯管机是否有故障：

1、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定液压弯管机液压系统运动部件工作状态是否正常。

2、听液压弯管机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。

3、看液压弯管机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

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造成弯管机弯管质量下降的几点原因

一、在纯弯曲的时候，弯管中性层的外侧受拉力在外力的影响下而变薄，内侧的受压力在这起作用下而变厚，出口型感应弯管机设备报价，管子的横截面因为合力的缘故发生改变，从而引起了弯管质量的下降。

　　二、弯管时外侧拉力变厚内侧压力变薄。

　　三、弯胎的精度是可以直接决定弯管质量的原因之一，在制作弯胎的时候，尺寸一定要控制在规定范围内。

　　四、据了解，影响弯管质量的原因还有这两点：就是弯管本身自带的弯曲性以及弯管表面的腐蚀程度。

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