铸铁平台平板的研磨：是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法，尺寸公差等级可达IT5～IT3，Ra值可达0.1～0.008μm。

　　1.研磨的种类

　　① 湿研

　　将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。湿研应用较多。

　　② 干研

　　将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂，干研多用于精研。

　　③ 半干研

　　所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。

　　铸铁平台平板布点具体方法如下：

1、平板测量截面应是铸铁实验平台生产商平板上有代表性的截面，如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等;

2、平台测点应是检验平板上有代表性的点，如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等。

3、焊接平台测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个铸铁平台板的状况，又利于进行基面变换。

4、同一截面上两测点间的距离应能整除测量截面长度，而且好能将截面划分为偶数段，这样可使划线平板中点、中线端点等的测量能较好的重合，便于数据处理。

　　铸铁平台校正流程

　　1、铸铸铁平台平放在地上，觉得调整四个角稳定性、 细调优活动锚直至稳定。

　　2、铸铁平台将放置在架上，并调整它的位置，尽可能对称中心。然后再进行初调各支脚，使各支点受力均匀。

　　3、铸铁平台的水平位置，用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测，微调支点，直到符合的水平要求。初调合格后，静置12小时后，，将不合格的进一步调整到直到可以使用为止。

　　4、焊接工件时，工件避免碰撞铸铁平台，应该根据工件与平台的接触方式，进行合理的支撑，平台放置需选择合适的放置方法，将平台调好水平状态，调整平台，不要移动，以免影响其精度的降低水平质量。