焊接机器人常见故障

在我公司专业焊接机器人维修的多年经验中总结出焊接机器人系统的故障主要分为以下几类：

1.操作不当造成的人为故障，这些故障主要有：焊接机器人焊枪损坏，装卸工件不当造成变位机随动部件变形。

2.外围设备设计制造不良造成的故障，这些故障主要有：升降平台开关和线缆经常出问题；示教器显示部分元器件质量差，工作稳定性差。

3.环境保护不良造成系统故障；空气中湿度较大以及静电作用，同时由于焊接现场粉尘较大，造成控制柜内积尘，偶尔产生误动作。

4.插接板接口发生腐蚀性氧化，时有接触不良，造成无法开机，或设备工作不稳定。

工业机器人是综合计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，当前对工业机器人技术的研究十分活跃。焊接机器人则是在工业机器人基础上发展起来的先进焊接设备，在高速动车组生产的冲压、焊装、涂装、总装四大生产工艺过程都有广泛应用，其中应用最为多的以弧焊、点焊为主。从目前国内外研究现状来看，焊接机器人技术研究主要集中在焊缝跟踪技术、离线编程与路径规划技术、多机器人协调控制技术、焊接机器人系统仿实技术等几个方面。应用焊接机器人可以提高焊接质量，在短距离内的运动时间也可大为缩短，甚至部分企业主试图用它来代替某些弧焊作业。

在近十年里，随着我国汽车工业和高速铁路的快速发展，国内各大制造商都进行了技术引进，为了更好的消化和吸收国外技术，也开始大量采用世界先进制造技术和设备，其中最有代表性的就是焊接机器人系统的应用技术。

焊接机器人是一种高度自动化的焊接设备．采用机器人代替手工焊接作业是焊接制造业的发展趋势，是提高焊接质量、降低成本、改善工作环境的重要手段。机器人焊接作为现代制造技术发展的重要标志己被国内许多工厂所接受。

采用机器人进行焊接，光有一台机器人是不够的，还必须配备外围设备。常规的弧焊机器人系统由以5部分组成。

1、机器人本体，一般是伺服电机驱动的 6 轴关节式操作机，它由驱动器、传动机构、机械手臂、关节以及内部传感器等组成。它的任务是精准地保证机械手末端（悍枪）所要求的位置、姿态和运动轨迹。

2、机器人控制柜，它是机器人系统的“大脑”，包括计算机硬件、软件和一些专用电路，负责处理机器人工作过程中的全部信息和控制其全部动作。

3、焊接电源系统，包括焊接电源、专用焊枪等。

4、焊接传感器及系统安全保护设施。

5、焊接工装夹具。