现代机械制造工艺及精密加工技术的系统性。现代机械制造生产是一项较为复杂的系统工程，在现代机械制造工艺及精密加工技术的使用过程，比如产品设计、生产及销售等过程中，会涉及到计算机信息技术、现代传感技术、生产自动化技术等众多技术。除此之外，还有可能需要应用新工艺、新材料、新管理方法等。所以，从整体上来说，机械行业的制造技术离不开多种现代先进科技技术的综合应用，这就使得现代机械制造工艺及精密加工技术有着较大的系统性。

铝铸件上稍有不足的地方是铸件若有螺孔，则有可能稍有扩大，故要控制大电流密度，高电压的阳极氧化时间，并防止阳极氧化溶液的温度过快升；持续生产时，阳极氧化溶液要采取冷却措施。

铝铸件表面的喷丸法，在进行喷丸法使用之前采用圆头锤子敲的方法，使得缝隙通过敲打闭合，达到连接成片的目的，结果效果显著。后考虑到采用喷丸效率会大大提高，精密加工技术，经阳极氧化和染色后效果比以上两种方法都好。

一般铝铸件的壁厚能满足喷丸时压力要求的，采用较大压力有利提高喷丸质量要求，通过丸粒的挤压达到闭合孔隙、缝隙的作用，并能提高铸铝件表面的强度和整洁性。

精密加工的一般原则：

1、基准

即先加工基准面，零件在机械加工过程中，作为定位基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。

2、划分加工阶段

机械加工质量请求高的外表，都划分加工阶段，非标紧密加工，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于科学应用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。

3、先面后孔

对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，机械精密加工，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、光整加工

主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，湖北精密加工，应放在工艺路线末尾阶段。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则，精密零件加工工艺规程的制定，大体可分为两个环节。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。

茂兴精密机械制造(图)-机械精密加工-湖北精密加工由来安县茂兴精密机械制造有限公司提供。来安县茂兴精密机械制造有限公司（www.mxjm.com）是一家从事“电子设备显控台，加固计算机箱及配件等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“茂兴”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使茂兴在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！