等离子表面处理在印刷包装行业

1.解决覆膜开胶问题

2.解决UV，家用电器表面处理供应商，上光油开胶问题

3.饮料瓶，果酱瓶粘帖封签，满足牢固及可靠性

等离子表面处理在汽车及船舶制造领域

1. 汽车密封条粘接表面处理，粘接更紧密，隔音，防尘

2. 汽车车灯粘接工艺中应用，粘接牢固，防尘，防潮

3. 汽车内饰表面喷涂，印刷前处理，不褪色，不掉漆

4. 汽车刹车片、油封、保险杠涂装前处理，粘接无缝

5. 船舶制造各材料粘接前处理，粘接完美

等离子表面处理在陶瓷表面

1．陶瓷涂层前处理，不用底涂，涂层牢固

2.陶瓷上釉前处理，附着力增强

线缆工业等离子表面处理

1. 特种线缆印字，喷码印字效果好

2. 光缆印字，牢度可与激光标识相媲美

3. 交纤印字，苏州家用电器表面处理，印字清晰耐磨

等离子在医1疗生物材料中的应用

1. 人体植入材料的表面处理，满足相容性

2. 医1疗耗材的亲水处理

3. 医1疗设1备消毒处理

4. 医1疗导管表面处理后的粘接，粘结更加牢固

等离子在纺织印染工业中的应用

1. 纤维素纤维处理，提高染色性能上染率

2. 蛋白质纤维处理，增加亲水性，吸附性

3. 合成纤维处理，增加吸湿性，去静电

等离子在塑料表面处理

1. 管材表面处理，增加印字的附着力

2. 玩具表面处理，有利粘接，印刷等

3. 饮料瓶盖，化妆品表面印刷，粘接

4. 日用品及家用电器等离子处理

5. 鞋子粘接前处理，保证牢固不开胶

表面处理方法的选用

由于大部分塑料的表面能低，家用电器表面处理服务，许多处理方法，如装饰、印刷、喷涂等都不能直接适用，而需要首先进行表面处理。塑料与各种不同材料的粘接性是表面处理需要解决的一个关键问题。一般来说，塑料粘接性能与材料结构及组分有关。

结构影响

PP和PE等聚烯烃材料，表面能很低，通常只有30-34达因。要实现良好的粘接，一般要求表面能不低于40达因。粘接试验表明，PE在等离子处理后粘接强度可提高10倍；经过铬酸处理后，家用电器表面处理多少钱，粘接性能约可提高5倍。经过同样处理，PP在离子化处理后粘接强度约会提高200倍，而在铬酸处理后则会提高600倍。

电泳涂装生产线的主要工艺

电泳涂装工艺一般由漆前表面处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成。

电泳涂装工艺一般由漆前表面处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成。

电泳涂装生产线的主要工艺

主要工艺：

上挂→除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→去离子水洗→电泳→水洗→去离水洗→压缩空气吹气→烘干→下挂。

漆前表面处理工艺：为得优质的、防腐蚀性好的电泳漆涂层，电泳前被涂物必须进行表面处理，首先清洗掉各种污物(如油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等)，随后应进行化学处理(磷化、钝化处理)，并应进行充分的水洗，洗掉前处理药品、磷化沉渣等，最后用去离于水洗．所用新鲜的去离子水水质要好，电导不应大于25us/cm．确保被涂物的滴水电导不大于30us/cm。

如果油污不洗净带入电泳槽内，影响电泳质量，易产生缩孔、锈不除掉，磷化不上，易产生电泳涂膜的异状附着，且在涂膜下继续扩蚀；氧化皮不除掉．不导电，泳涂不上；焊渣、金属屑、前处理药品、磷化沉渣不除净，带入电泳槽，污染槽液影响涂装质量。

电泳涂装工序：是将被涂物浸入电泳槽中按规定的泳涂条件通电一定时间，使槽液中的成膜物质泳涂至被涂物表面上，随后取出送去冲洗。

电泳后清洗工艺：为提高电泳涂膜外观质量．防止产生再溶解、二次流痕等漆膜弊病；电泳涂装的被涂物需用超滤液清洗。最后用离子水清洗。

电泳涂膜的烘干：在规定的烘干温度下保持一定时间达到涂膜完全固化。

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