对于液压系统而言,油质清洁度至关重要。原系统所带的回油过滤器从过滤精度和过滤能力上已经不能满足系统对油质的要求,采用自循环过滤系统是**可靠性的重要手段。措施是在油箱旁增设-台过滤精度为5μ的3R过滤机,每个月更换过滤机的滤芯**液压系统油品品质,将油品精度**到NAS8级。实际使用系统半年后故障率有了明显的下降。

通过现场的生产反馈及成本效益分析,炉前的环境因素对泥炮设备的使用寿命影响极大。为保证高炉能够正常出铁,决定采用东、西两个出铁口出铁,两个出铁口各设置泥炮和开口机,两边的泥炮、开口机有各自的控制阀台,共用一个液压泵站。高炉液压泥炮设备改造后运行一年多,保证了高炉的开口和堵口,使高炉正常的出铁。给出了改造后的泥炮液压系统原理简图。由于国产的手动换向阀会引|起系统很大的冲击并且手动换向阀内部的定位销轴在使用时经常断裂,使换向阀无法换向,导致泥炮无法工作,采取的应对措施是

增设一手动换向阀操作阀台。新增的手动操作阀台的手动换向阀对系统的稳定性和可靠性提供?保障。同时也解决了原有液乐阀台渗油的老问题。

风动凿岩机润滑部分 液压油能保证所有运动件的润滑，再加上二个外部注油嘴，一个装在前轴承套部，用来润滑钎尾；一个注水壳体前部，用来润滑转动件。有节制的润滑（每班2―3）下，为避免润滑油渗入冲击体。安装旁侧注水部分时，要用油雾润滑后装配。 风动凿岩机

储存 风动凿岩机储存在干燥场地，液压油起（贮藏时）保护的作用，用塞子堵好所有接头，以防液压油流出。钎尾要存放在铺有油纸的台架上。风动凿岩机

风动凿岩机分公司于2009年初期立项风动凿岩机械，建厂之初就立足于高起点、高标准。外请天水风动凿岩机械公司技术骨干加盟，带领技术团队形成强有力技术支撑。同时投资4000多千万元，购置加工中心，数控磨床,数控车床等78台套业内设备，保证加工精度。生产过程中：

一、原材料采购统一选用国内大型企业优质产品，并对每批进厂原材料进行严格理化检验，确保原材料的品质。

二、冷加工方面，活塞，阀组等核心部件全程采用数控化加工中心和高精密数控磨床加工制造,关键工序采用恒温精密加工工艺,零部件精度。热处理方面，先进完备的热处理设备、优化的的热处理工艺，以及完善的质量管理体系保证了易损件质量的可靠性和稳定性。对易损件螺旋母，采用变形挤压特殊处理方式，提高了使用寿命。风动凿岩机