根据不同用户物料特性、输煤流量等参数设计抛物线型筛片片型，并进行圆整，新型滚轴筛选购，消除尖角，使筛片的旋转阻力小。

物料沿筛面运动时被抛向45度左右的前方，随着筛片的旋转，将使煤中的大颗粒物抛起至煤层的上表面，使小颗粒物在下面更易从筛孔落下。降低了对应的两组筛片之间因挤住石块而卡滞。

抛物线型筛片直径大于传统滚轴筛铸造筛片，筛片旋转挠度大。纤维、稻草等软性杂物在筛片的旋转作用下，被推到筛片的尖部，而不易缠绕在筛片上。

抛物线型筛片在运转过程中，新型滚轴筛公司，参杂在煤中的杂质随着抛物线型筛片的旋转，被抛到筛片的尖部，少量挂在筛片工作面上的软性杂物在筛片旋转过程中可被煤流清除掉。

筛轴自清扫装置采用耐磨钢制作成梳齿型，并带有刃口， 倾斜安装在筛轴下部。部分纤维质杂物缠绕在筛片与清扫装置之间后，清扫装置的刃口，可将其切断。

煤表面水分过高时，部分附着在筛片上的细煤，会被清扫装置自动清理掉，从而解决筛面堵塞。

滚轴筛的调试1、空载运行1）检查机体及电动机地脚螺栓，各连接部分螺丝无松动。 2）筛面无杂物存在，并确认传动部分与固定部分不相互碰撞，不得有卡堵现象。 3）挡板位置与运行方式相符，电动推杆完好。 4）减速机的油位正常，各润滑点不缺油。 5）各检查孔门应完好，太原新型滚轴筛，顶丝应紧固。 6）完成以上检查工作后，方可进行空载试车。 7）接通电源应点动启动，正常后方可试运转，机器应连续运转2小时以上。 8）空载运行时应密切注意各转动部分是否灵活，注意轴承温度的变化，电流是否稳定，有无异常振动及不正常声音。

负载运行1）空载运行无异常则可进行负载运行。 2）给料过程中，随时检查电流值的大小，轴承温度的变化及机体轴承的振动情况，若发现异常，应停机进行检查处理。 3）除紧急情况外，一般情况下不允许在给料过程中停机。 4）正常停机应先停筛机，确认筛机内没有残存的处理物后方可停机。 5）筛机没有完全停止以前，严禁打开检查孔门和进行维修检查工作。

滚轴筛的运行与维护1、启动与停机筛机安装在输煤系统上，可与系统联锁运行。启动时，应先启动滚轴筛筛后的设备，而后启动筛子及筛前的设备，待运转正常后，才能允许向筛子均匀给料。停运时则相反，每次停止前必须待筛面上没有物料后才能再停机，不允许带负荷启动筛机。

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