吸塑包装盒制作过程的注意事项

①避免产生喷射和蛇形。如果小浇口正对着宽度和厚度都较大的型腔空高速的塑料熔体从浇口注入型腔时，因受到很高的剪切刀，将产生喷射和蛇形现象。克服喷射现象的办法是，加大尧口断面尺寸或用冲击型尧口等使熔体平稳流入型腔。

②尽里s短流动距离，以减少压力、热里的损失’提高材料利用率，玩具吸塑包装盒，使熔体速、均匀充模。

③当塑件壁厚相差较大时，在避免喷射的前提下，浇口应开设在塑件最厚处，以利用熔体流动、排气和补料，避免塑件产生缩孔或表面凹陷。

吸塑包装的主要用途

吸塑包装被称为无容器包装，可大量节省包装的原辅材料，减少包装废弃物，符合全球大力倡导的适度和减量包装的要求。

真空吸塑包装是20世纪80年代发展起来的包装新技术和新材料，这种新技术和新材料，开始用于对药片、药丸、卫生丸、糖块等固体小件进行包装。随着塑料包装业逐渐兴起，真空吸塑包装的应用更加广泛。

近年来，牙刷吸塑包装，在我国真空吸塑包装开始用于对小型电器、工艺品、玩具类、鞋类及一些电子类的包装和周转。如MP3、耳机、USB、玩具、电池、工艺品、运动鞋等的成品包装和五金冲压件、床件、电脑B接器、电子原件等材料的周转。

吸塑成型对材料的要求

1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），宿州吸塑包装，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材zui常用的厚度为0.15到0.25mm）

3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5

4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。

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