三维内翅管适用流体及条件

肋片排列方式

三维内肋管有肋顺排、肋叉排和肋螺旋排3种排列方式。

适用流体和条件

由于能够有效的促进湍流的发生并扩展管内换热面积，与连续肋相比，离散的三维肋，更具有易于导致流体产生回流，横向二次流以及涡旋等，对于强化水，空气，乙二醇与水的混合物等工质的对流换热显著效果。 同时还发现三维内肋管还适合高粘度流体在层流区的对流换热。在波纹板通道内的流动传热中，按照设计目的的不同，流体介质的流动方向与壁面波纹的变化方向既有垂直也有平行。

三维内肋管应用实例及效果

根据实际情况,决定在润滑油加氢精制装置中冷却效果不是很好的新氢压缩机配套设备―――中间二级冷却器(位号冷102)以及润滑油半成品出装置冷却器(位号冷203)上进行三维肋管式 换热管束的试用。

冷却器由于冷却面积不足,夏季经常需要在壳体上喷淋大量的冷水以降低介质温度,既浪费水也严重影响现场工作环境。因此,决定在不更换壳体的情况下应用三维肋管式换 热管束。冷102为进口设备,型号为LKV-30/366, 壳程介质为氢气,壳程体积流量7 600 m3/h(标准状态下),管程介质为循环水。冷却器冷203的型号为 FRH700-130-16-4Ⅱ,壳程介质为循环水,管程介质为润滑油半成品,管程质量流量18 t/h。原烟气管外流动时，由于积灰少，就可以选择较低的烟气流速，磨损自然也能减轻。2台设备换热管均为正三角形排列。

板翅式换热器

在20世纪30年代，板翅式换热器首先在先进国家用于发动机的散热，它的板束单元结构由翅片、隔板和封条三部分组成。它具有扩展的二次传热表面（翅片），所以传热过程不仅是在一次传热表面（隔板）上进行，而且同时也在二次传热表面上进行，我国从20世纪60年代初期开始试制板翅式换热器，首先用于空分制氧，制成了第1套板翅式空分设备。近几年来，在产品结构、翅片规格、生产工艺和设计、科研方面都有较大发展。重庆商顺三维肋管产品概述内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管是目前市场上新研发出来的全塑内肋增强缠绕管。板翅式换热器由于结构紧凑、轻巧、传热强度高等特点，被认为是最有发展前途的新型换热器设备之一。