冷冻食品的微波解冻工艺包括融化和调温。融化是将冻结食品进行微波快速解冻，一般原料的解冻操作是在输送带上完成。调温是根据解冻工艺要求将冻制品从冷冻条件下的某一温度升温到零下某一温度，以方便后加工处理(如冻结肉的切块)。美国和日本使用915MHz微波(分批间歇式)解冻设备用于冻结肉的快速解冻，均获得比较理想的效果。解冻后食品的营养价值和含水率的变化较小，采用传输带式微波解冻装量，1h可解冻500kg(20kW)或1t(50kW)的鱼。显然，微波解冻可将解冻时间大大缩短山东科弘微波公司采用世界尖端解冻技术，提供各种肉类解冻设备，节能，简单，方便.工业微波设备，行业十五年生产经验，规模化生产，质优价廉，合理的设计格式，节省空间位置.

微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。微波解冻设备全不锈钢制造，符合食品生产标准。微波解冻具有物料整体回温、回温温度梯度小，即温度均匀性好且时间短，温度升高速率易控制等特点。解冻过程中可以避免肉制品长时间暴露在解冻介质中而受到污染，使肉制品的品质大大提高；微波解冻不需要传导介质，对设备的机械结构没有加热作用，微波能量均被冻品所吸收和利用，节能效果显著。微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象。传统采取的是浸泡解冻，会流失肉类很多的营养成分且解冻效果不均匀而且在肉类等流出的汁液中会带出大量的蛋白质和营养成分； 另一种方法是空气解冻，由于空气流动性较差，比热又小，冷冻肉解冻机多少，因此解冻时间长，不满足产品解冻后的质量要求，虽然通过加快空气流动可以缩短冷却时间，但水分蒸发和汁液流失又会加大产品的质量损失，并且采用此种方法占地面积大，费用高等问题。

我公司生产的微波解冻设备，质量好，速度快，无需预热。食品质量要求作为食品的保障成为人民普遍关注的焦点。同时环境及资源的要求也不允许粗放的加工方式存在，武汉冷冻肉解冻机，因此传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工企业的发展要求。科技创新高新产业技术以立足我国转变经济发展方式实际需要，围绕创新驱动、智能转型提出了加快制造业转型升级、提升增效的重大战略任务和重大政策举措，力争到2025年从制造大国迈入制造强国行列。淘汰了自然解冻的解冻间和架子，冷冻肉解冻机温度，避免了水解冻的水源浪费。以新产业模式应对新一轮科技革命和产业变革，冷冻肉解冻机厂家，其穿透能力更强，更适合加工大块的食品材料，该频率更适合解冻工艺使用。智能控制一体化，专业化设计解决方案。

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