自动粉末喷枪采购的工艺原理与液态涂料的静电涂装工艺原理基本相同。在接地的金属工件和喷枪电极之间施加了高压直流电（30-90kV），在压缩空气作用下自动粉末喷枪采购于喷枪喷出分散至空气中，粉末粒子与喷枪电极电晕放电形成电场而产生电离的空气粒子相碰撞，形成带电粉末粒子，吸附在接地的金属工件表面。由于自动粉末喷枪采购的体积电阻较高，被吸附在工件上的粉末粒子释放电荷速度较慢，从而带电粉末粒子不断地吸附在工件表面，直到绝缘破坏不再增加膜层厚度。再经过高温烘烤流平固化，粉层流平成为均匀的膜层。

自动粉末喷枪采购讲解其使用时需注意哪些问题：

（一）气管接口、开头必须按正确方法操作，不得乱拉乱拧，以免损坏配件；自动粉末喷枪采购必须轻拿轻放，不得乱敲乱撞，使用完毕换枪时应放在平稳处。

（二）自动粉末喷枪采购易损件经常检查，不行的必须更换的一定要更换，以免出现批量质量问题。

（三）高压不得调到高的档位，以免时间长易烧高压，应根据不同的工件进行调节。同时电压、气压要根据不同的工件做适当的调整，对于没有喷涂过的产品要先试喷，调整到相应的电压、气压、高压。

（四）自动粉末喷枪采购地线必须接紧，不得拿枪对人开，以免发生意外。喷枪粉泵要经常清理，以免造成喷枪不出或小粉及出粉不均匀。

（五）喷工操作时，注意力要集中，不得三心二意，要边喷边检查，同时要检查喷后的工件质量，对于喷涂不良的要立即取下，用气管吹掉重新喷涂。严禁对喷涂。

（六）喷工操作时，两人必须配合好，以免出现厚薄粉，出现喷涂质量问题，要及时查找原因，该停喷时要停喷，以免造成不必要的浪费。

（七）换色时应将粉泵、粉管拆开，清理干净，同时要对粉末滤芯要做彻底的清理，不得蛮横摔打，造成滤芯损坏。避免污染粉末；交接时应将枪、机身清理干净，不开工时应检查好保养好。

自动粉末喷枪采购的喷涂有几大要素？静电喷枪喷涂三要素：即喷涂的距离、操作的轨迹、喷涂的搭接，是直接影响喷涂质量的重要因素。平时操作过程中必须注意。当然前面讲的涂装三要素讲的是前提，即： 涂装材料、涂装工艺和涂装管理 。涂装三要素主要是讲环境上的就是客观因素。然，自动粉末喷枪采购操作的三要素是主观上的因素。

1.喷涂的距离 喷涂距离指自动粉末喷枪采购喷头到被涂物的距离。传统的空气喷涂距离为：大型喷枪20～30cm，小型喷枪15～25cm。自动粉末喷枪采购的喷涂距离一般20～30cm。喷涂距离过近，单位时间内形成的涂膜厚，易产生流挂；喷涂距离过远，涂膜薄，涂料损失增大，严重时涂膜会没有光泽。 2.操作的轨迹，自动粉末喷枪采购操作的轨迹需考虑喷涂的角度和喷枪的运行速度两个方面。喷涂时应保持喷枪与被涂物表面呈直角、平行运行，喷枪移动速度一般在30～60cm/s范围内调整，并要求恒定。如果喷枪倾斜并以圆弧轨迹运行或运行速度多变，都得不到厚度均匀的涂膜，易导致涂膜发花、桔皮和流挂等弊病。 3.雾化与喷幅 ，喷雾图样的搭接宽度应保持一定。如果搭接宽度多变，膜厚就不均匀，涂膜易产生缺陷。