流水氯化镁滚筒刮板干燥机技术参数

六水氯化镁：外观白色固体颗粒，含量约96%，PH=4-5，熔点：50℃，出料温度：70―80℃，冷却介质：循环水，料液密度：1.6g/cm3，料槽保温采用蒸汽半管夹套加热。

全自动切片机：产能1000kg/h，产品为不规则片状固体，尺寸15mm*15mm，0.5―1.0mm厚带部分粉状；切片机滚筒材质为2205双相不锈钢，料槽采用复合钛，罩壳和出料斗均为316L不锈钢，其它不接触物料部分为碳钢。所有出料设施均法兰连接、便于输送设备的连接。

六水氯化镁全封闭自动切片机特点及应用

操作弹性大，适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求。

热效率较高，其一般热效率约为80％－90％之间。

干燥时间短：滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5－1.5mm，整个干燥周期仅为10－15s，滚筒刮板干燥机，特别适用于热敏性物料。

干燥速率大：由于料膜很薄，且传热、传质方向一致，滚筒刮板干燥机除尘系统，料膜表面可保持30－70kg・H20(m2・h)的汽化强度。

广泛应用于食品、肉制品、酵母、淀粉、化工产品、乳制品等。

酵母液滚筒刮板干燥机工艺介绍

1、产量大；

2、初含水高，通常都在80

以上，即使经过前期处理，其水分也在70以上，且为内含水；

3、烘干过程中，物料自身温度不能超过80，否则蛋白质及其它有机元素将被破坏；

4、烘干成本不能高，因其附加值较低。

为克服上述烘干难点，滚筒刮板干燥机粉尘，采用高温、快速、顺流烘干新工艺：

理论依据是：在对流干燥过程中，湿物料在干燥介质中，当介质温度超过环境的湿球温度时，湿物料的水分就开始蒸发。由于水分蒸发是吸热过程，故高温介质带来的热量，米粉滚筒刮板干燥机，均被湿物料水分蒸发所吸收，故在等速干燥阶段，湿物料自身温度始终不会超过环境的湿球温度，通常湿球温度都不会超过80

.由于采用顺流干燥，故随着湿物料水分的蒸发，高温介质湿度也逐渐降低，关键是掌握好干燥机的出口，使其控制在等速干燥的终点，即物料水分达到＜14以下，即与干燥介质脱离，因为进入降速干燥过程，由于高温介质给予物料的热量将高于水分蒸发所需的热量，物料温度会上升。为此，必须采用快速干燥，即根据物料的比重及粒度，合理控制介质速度

全自动切片机：产能1000kg/h，产品为不规则片状固体，尺寸15mm*15mm，0.5―1.0mm厚带部分粉状；切片机滚筒材质为2205双相不锈钢，料槽采用复合钛，罩壳和出料斗均为316L不锈钢，其它不接触物料部分为碳钢。所有出料设施均法兰连接、便于输送设备的连接

转动系统：减速机采用常州国贸生产产品、电机为江苏大中防爆电机，防爆电机等级：dIIBT4，IP55。

全封闭结构，配备引风口，保持车间无气味和粉尘，全封闭罩壳，罩壳顶部配有通风除尘口，罩壳前后配有观察门，方便观察。

冷却系统：采用夹套冷却系统，包括进水管、中心管圆孔、分布管、分水管及导流槽，材质为碳钢；

刮板系统：采用单轴回转式刮板系统，与物料接触部位均采用316L，其它不接触物料部分为碳钢。

盛料槽系统：包括盛料槽、半管夹套、进料口、溢流口等，材质为复合钛（复合层厚度按3mm），保温采用蒸汽加热夹套，夹套加热管材质为碳钢；

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