喷塑和喷漆区别说明

（一）底油（底涂、底漆）

质量-SPC ，six sigma，TS16949，MSA，FMEA 底油是首先涂布于基层上的涂层。它渗透到底材内部，增强基材的强度，同时又对底材表面进行封闭，并消除底材表面有损于涂层附着的因素，潮州模具喷涂加工价格，增加骨架与基材之间的结合力。

（二）中间层（中涂、骨架）

中涂是喷塑涂料特有的一层成型层，是喷塑涂料的主要组成部分。使用特殊制的大口径喷枪，喷涂在底油上，再经滚压，潮州模具喷涂加工工艺，即形成质感丰满、新颖美观的立体花纹图案。骨架具有足够的粘结强度，对建筑物起到补强作用。同时骨架是喷塑涂层的主要组成部分，它增加了喷塑涂层的耐久性、耐水性及强度。六西格玛品质论坛

（三）面油（面涂、面漆）

六西格玛品质论坛 面油是喷塑涂料的表面层。面油内加人各种耐晒彩色颜料，模具喷涂加工，使喷塑涂层带有柔和的色泽。根据室内外的不同需要，可以喷成有光、平光涂层。面油起到美化喷塑涂层外表和提高涂层耐久性等作用。

喷涂加工

沙鸿五金拥有全自动喷漆机系列全自动喷漆机用于高速、高质量完成各表面的喷涂加工，它保障了高效率的生产能力，而而其出色的循环回收系统能完全符合日益严格的环保要档和规定。全自动喷涂机适合于喷涂填充性底漆、修色、面漆；两台伺服电机交错喷涂可完成1/2或者1/3覆盖。 此喷涂机系列适用于门套板、木门、橱柜门、大小橱柜板的表面PU、NC、UV油漆进行连续、自动化的喷漆作业，喷漆完成后即进入流水式红外线干燥机房内进行干燥――其干燥的时间及烘箱长度要根据具体的油漆种类来决定。 自动喷漆机输送方式可根据生产工件的需要采用PVC输送带、水锈钢管、链条、辊筒等方式传动，并且跟据油漆的性能及客户要求配套油漆回收系统，输送速度稳定，喷漆效果非常均匀、变频器调速； 高效节省涂料的喷头结合使用，大大减少油漆的损耗，节约油漆成本。 全自动真石漆喷涂机 1、 本喷涂机主要针对外墙保温板表面涂装真石漆涂料而设计，经本机喷涂后的工件表面。涂料均匀，一次喷涂量大等特点。并采用交错喷涂的方式。 2、 交错覆盖喷涂提高涂层间的收缩性、坚硬性和防滑性。 3、 自动真石漆喷头采用喷嘴为φ8.5mm喷头（8支），喷幅宽度、雾化大小可任意调节。 4、 输送采用不锈钢带、链条托动方管等多种输送方式，采用变频调速。

（1）粉末的回收再利用

吸附于型材表面的粉末仅占所有喷枪出粉量的1/3左右，散落在喷房内的粉末较多，回收粉必须与新添加新粉按适当的比例混合使用，效果比较好，所以粉末应及时回收再利用。

（2）喷房内的封闭性

粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的侵入。

（3）气管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块， 粉末容易产生吐粉的现象，影响喷涂效果。

（4）备用粉桶

以备换粉时使用，潮州模具喷涂加工厂，可有效提高劳动效率，备用粉桶防尘、防潮等保养工作必须做好，保证粉桶内剩余粉的质量。

（5）此外补粉的工作也应得到重视

虽然各项技术参数在生产正常前已调试完，也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控，发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。

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