磁选机分选

实际分选过程中，这类型磁选机对物料中粉矿的含量和含水量要求较高，否则易出现筒皮布满湿粉矿的现象，破坏分选过程，出现团聚体夹杂现象，造成尾矿磁性铁含量偏高。针对该问题，提出了动态磁场分选理论、悬浮态分选理论等，永磁干选机，并研制了干式旋转磁场磁选机、悬浮式干选机等。

干式旋转磁场磁选机与上给料干式磁选机结构类似，主要区别是圆筒内的固定磁系改为旋转磁系，在筒面上任何一点都能产生正弦波形磁场，强磁性矿粒在通过正弦波形磁场时产生磁团聚，但不聚集成团，而是形成“小磁棒”。

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磁选机的磁路结构和分选

磁选机的磁路结构和分选都已经在上一节讲过了，今天小编为大家讲的是给矿及排矿原理。由于 磁选机只能采用端部给矿，为了实现入选物料的粒级范围宽，强磁干选机销售，且能使其得到充分分散，将给料箱设计成均等的给矿口，河南干选机，为了防止因入选颗粒粗而导致给料箱和排料箱内部磨损快而缩短寿命，整个给料箱内部衬有耐磨耐酸材料。在操作平台和机械运行的时候，磁选机进行分选工作时，因磁包角不是360°，磁力分选滚筒受力极不均匀，齿轮驱动和托辊运行都会使分选筒产生径向跳动，出现轴向滑动。采用回转轴承固定分选滚筒方式解决了机械运行过程中受力均衡的问题。此外，操作平台也可设计成具有水平倾斜调整功能，为分选提供一个关键可调技术参数。经过两年的工业应用实践证明，分选筒采用回转轴承结构方式，较好地解决了该设备存在的机械稳定性运转问题。处理粗颗粒矿石的磁选机，早期的磁选机给矿粒度一般为0～1.3mm，铁矿石干选机报价，为了节约磨矿费用，近来又研制了多种型号处理粗颗粒矿石的磁选机，其给矿粒度上限可达到5mm，它们可在矿石细碎后或粗磨后抛弃一部分合格尾矿，并有可能拿出一部分精矿，实现有用矿物能收早收、脉石矿物能抛早抛的原则。对于一些磁性弱且粒度细的矿物，往往需要较大的磁力才能获得较好的回收效果，例如褐铁矿不仅磁性弱，而且易泥化，要回收微细粒褐铁矿就要用高磁场强度和高磁场梯度磁选机；又如石英、长石、高岭土等非金属矿物中往往含有一些弱磁性矿物杂质如褐铁矿、赤铁矿、钛铁矿、云母和辉石等，要除去这些杂质需要磁场强度和磁场梯度更高的磁选机。为了满足工业生产的需要，研制了多种型号的高场强磁选机。

磁选机操作规则

开车1、集控开车：

　　在听到集控开车预备信号后，立即对所管辖设备进行一次完好性确认。若准许开车把转换开关置于集控位置。否则，立即按下禁止开车按钮，然后向当班领导汇报。2、就地开车：

　　①开车前应***检查设备处于完好状态。

　　A检查入料管、分配桶、入料箱、接收箱、冲水管是否畅通，阀门是否灵活好用。

　　B设备各部位是否正常，有无杂物掉入机槽内。

　　C用手盘动弹性联轴节旋转一周，确认无别动和卡磁现象。②接到开车信号后，确认检查无误后启动设备。

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