凝汽器喉部裂纹泄漏

某电厂350MW超临界燃煤机组，配置3台真空泵和1台射水抽气器。chao速试验前，真空严密性试验结果为100 Pa/min，正常运行状态为1台真空泵和1台射水抽气器。chao速试验后，鹰潭真空查漏，真空严密性严重下降，需运行2台真空泵和1台射水抽气器才能维持系统真空，且真空泵电流较大，具体主要数据为：机组负荷350MW、凝汽器真空-93.47 kPa、排汽温度39.7℃、轴封压力31kPa、真空泵电流分别为129A、130A。

真空严密性试验参考标准：

1. DL/T932-2005《凝汽器与真空运行维护导则》中对真空系统严密性的要求如下。机组真空下降速度：小于100MW机组，不大于0.4KPa/min；大于100MW机组，不大于0.27KPa/min。

2. 火力发电厂节约能源规定（试行）保持汽轮机在有利的背压下运行，每月进行一次真空严密性试验。当100MW及以上机组真空下降速度大于400Pa／min(3mmHg／min)、100MW以下机组大于667Pa／min(5mmHg／min)时，应检查泄漏原因，真空查漏方案，及时消除。在凝汽器铜管清洁状态和凝汽器真空严密性良好的状况下，绘制不同循环水温度时出力与端差关系曲线，作为运行监视的依据。

目前我们凝汽式汽机真空严密性试验标准为：0.133 优、0.266 良、0.399 合格。

至于漏气是检漏技术所要解决的问题，即准确检出漏孔并加以修补。常规检漏内容包括：用适当的方法判断真空系统中漏气问题是否存在。确定漏气率。找出泄漏部位，以便修补堵漏。

如何判断真空系统是否存在漏气，通常采用静态升压法，即把容器抽到一定压强后，真空查漏厂家，关闭阀门将被抽容器与泵隔开，若容器漏气或材料放气，容器中的压强将随时间而上升。用真空计每隔一定时间计量一次容器中的压强，可得出压强/时间曲线。

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