苏州硕飞电子有限公司是一家专业生产经营：排针PinHeader、排母FemaleHeader、简牛BoxHeader、牛角EjectorHeader、FC、FD、IC座、卡座、USB、D-SUB、各类电子电器、家电线束连接器、各类电缆线束、等高精密连接器的企业。

解析连接器可靠性测试项目及其测试标准

线对板连接器检测一般涉及以下几个项目：插拔力测试、耐久性测试、绝缘电阻测试 、振动测试、机械冲击测试、冷热冲击测试 、混合气体腐蚀测试等 。 连接器具体测试项目如下： （一）连接器插拔力测试 参考标准：EIA-364-13 目的：验证连接器的插拔力是否符合产品规格要求。 原理：将连接器按规定速率进行完全插合或拔出，记录相应的力值。

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连接器变得越小，其重要性就越大。　　

原因很简单：产品都在变小。现在智能手机、平板电脑、血糖检测器等无数电子设备对尺寸的要求越来越严格，内部越来越紧密，于是留给连接器的空间就不多了。这种趋势也出现在国防和航空航天领域，排针，比如在w星、制导d弹和航空电子系统中，其中的紧凑性要求只有“微缩型”的连接器才能满足。 　　

对更小型的连接器的需求在不断上升，1.0间距排针弯针，设计工程师也就面临着一系列新的挑战。他们再也不能将连接器的设计放到项目的最后阶段来完成。微型连接器需要深谋远虑。它要求设计者预先考虑封装、耐久性、电流负载能力和可更换性等各种各样的因素。

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解析连接器的生产制造过程

连接器种类繁多，但制造过程是基本一致的，一般可分为下面四个阶段：

组装

和冲压阶段一样，连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件，但对于每个通过摄像头的连接器，2.0间距排针，视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。

组装完成后，连接器的外形尺寸在数量级上远大于单个插针所允许的尺寸公差。这点也对视觉检测系统带来了另一个问题。例如：某些连接器盒座的尺寸超过一英尺 而拥有几百个插针，每个插针位置的检测精度都必须在几千分之一英寸的尺寸范围内。

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