广州市宝越电子有限公司专注为各大企事业单位提供各类广告制品、精美礼品、促销赠品等的生产加工厂家。为客户提供有关硅胶制品公司、硅胶制品加工、硅胶制品厂家、硅胶制品定制、硅胶制品价格等信息。目前公司拥有各种类型的进口大型设备20多台、同时拥有技术精湛的设计人员与技术人员30多人、日产量达到100000PCS以上！宝越本着质量取胜、恪守信用、精益求精、勇于创新的企业精神，以市场需求为导向，为客户提供具有实用、欣赏和收藏价值的广告促销礼品。

液态硅胶硅胶产品的发展现状是怎样的

高硬度的硅橡胶制品在目前市面上的很多产品都是用得上的，而液态硅胶目前在我们日常生活中的常用到的一些产品的作用也是发挥了比较大的作用的。无论性能还是手感方面都是有比较好的优势的。

但是，很多硅胶制品加工厂家并不是很愿意使用硬度偏高的液态硅胶材料，因为硬度越高的液态硅胶材料在模具中进料越慢，生产加工会严重影响效率和模具的损耗。

大家都知道硅胶制品加工厂家生产固态硅胶工艺目前已经突破90度硬度的要求了，随着技术的成熟，未来很可能突破100度甚至更高的硬度，而液态硅胶生产工艺中硬度材料并不成熟，在早期国外开始研究取代固态成型的高硬度液态硅橡胶，但是由于技术问题一直难以解决，需要保证材料流动性与高韧性的强度下保证原材料无任何添加交联剂，确保硫化成型时间以及流动性，所以材料局限于低温度的问题一直难以突破。

如今液态硅胶制品原料从原始的50度逐渐提升至60度到现在的70度，经过技术层次的突破，液体硅胶产品的发展也逐渐成熟，从之前只有少数几个国家掌控高硬度技术到目前已经向全世界扩散，目前由于产品的多样化和复杂性，高硬度液态硅胶材料的需求量也逐渐增加，虽然还存在着一定的局限性，但是相信在不久的将来高硬度液态硅胶原料也会逐渐的突破这个局限性。

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液态硅胶包胶类的硅胶制品最i容易的问题

液态硅胶分为 A 胶与 B 胶，利用定量装置控制两者为1:1 之比例，再透过静态混合器予以充份混合，注入料管后再进行射出成型生产。将液态硅胶射入冷流道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型p无废料及可自动化等优点。

(1)内嵌物件形变温度过低。

液态硅胶的硫化成型温度一般在110℃～150℃之间，所以内嵌物件的形变温度至少要在150℃以上。

对策：更换内嵌物件的原材料，采用耐高温材料。

(2)内嵌物件受压力不均导致变形

硅胶包胶产品的内嵌物件需要在模内有稳定可靠的定位，封胶位需承受一定的模压力，所以受力部位一定要均衡。

对策：调整内嵌物件的受力部位。

(3)产品结构设计不合理

硅胶缩水率一般比内嵌物件(塑胶/五金)大，包胶产品的硅胶部分结构尽量要均匀，不可局部太厚或太薄。