TF-70电线电源线裁线机生产线介绍①

一、 特性

1、用途：适用于PVC，PE汽车线，电子线，信号线，数据线，电话线等电线高速挤出生产。

2、螺杆直径：￠70mm

3、挤出线径：0.5mm2-10.0mm2

4、生产线速度：MAX300m/min

5、生产线中心高：1000mm

6、变频调速控制，监控、报警功能齐全，多点操控，操作方便。

二、设备构成及详细说明

1、主动放线机

1) 机架形式：无轴龙门式

2) 线盘直径：￠400-630mm

3) 线盘夹紧：￠300轮手摇式

4) 线盘升降：螺旋丝杆 0.37Kw蜗轮减速机

5）动力：4Kw变频电机

6）刹车：电磁刹车；断线自动刹车

2、立式张力架

1）机架形式：立式

2）张力轮移动：直线导轨副

3）张力轮：￠250mm；5 4铝合金导轮

4）张力配置：弹簧 配重

张力信号反馈：精密电位器

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司专业生产定制高速塑料电源线裁线机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备

电源线裁线机的使用原理②

电源线裁线机的特征尺寸是螺杆的直径（D）和螺杆的长度（L）与直径（D）的比率（L/D）。电源线裁线机通常至少由三段组成。段，靠近加料斗，是加料段。它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入电源线裁线机。一般情况下，为避免加料通道的堵塞，这部分将保持相对低的温度。第二部分为压缩段，在这段形成熔体并且压力增加。由加料段到压缩段的过渡可以突然的也可以是逐步（平缓）的。后一个部分计量段，紧靠着电源线裁线机出口。主要功能是流出电源线裁线机的物质是均匀一致的。在这部分为确保组成成分和温度的均匀性，物料应有足够的停留时间。

在机筒的尾部，塑料熔体通过一个机头离开电源线裁线机，这个机头设计成理想的形状，押出的熔体流在这里通过。

另一个重要的部分是电源线裁线机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度，螺杆的旋转速度决定着电源线裁线机的产量。所需的功率由聚合物的粘性（流动阻力）决定。而聚合物的粘性取决于温度和流动速率，随着温度和剪切力的增加而下降。

电源线裁线机都带有滤网，能将杂质阻挡在滤网上。为避免停止，滤网应能自动更换。当加工带有杂质的树脂时，比如回收料，这一点特别重要。挤塑机的螺杆分进料段，塑化，熔融段，温度根据塑料粒子的工艺参数，型号按螺杆直径分20、36、52、65、75、95、120、135。

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电源线裁线机常识与常见问题解析

二.外被线

1.外观显示成品纹路

缠绕纹:A压大太大(内外模距离离太远):生产中内外模距离2MM左右。外模太小:生产中外模宜选用比0D大0.1-0.3M/M的外模编织纹:A外模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准)B内外模距太远:生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出.针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良.生产中针对实际情况对内外模距离及外模孔径进行调整,来解决外观问题

2.过粉线,铝箔线的外观不良

滑石粉的好坏直接影响线材的外观,故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥.这样滑石粉才能均匀分布在经线材上,生产中半成品一定要从毛刷中间穿过,避免因过粉太多导致外观不良,外模太小和内外模太近都会导致押出外观不良,生产时要特别注意铝箔线的外观调试同编织线

3.外被脱皮不良以及芯线粘连

(1)生产中押出机头压力太大时会造成脱皮不良,押出时尽量通过增大外模孔径的方法避免压力过大.其次水槽距离机头应越近越好.水量应大为宜,做到急速冷却

(2)隔离不良造成脱皮不良,缠绕偏移,编织松散等倒造成外被附在芯线上造成脱皮不良,生产中要注意内模的选择不可太小(用半成品穿过眼模能轻松滑动为宜)

(3)过粉太少造成脱皮不良,生产中因滑石粉潮湿和过粉太少都会造成脱皮困难,生产前及时将滑石粉烘烤干燥.押出中及时添加滑石粉,加速时对模具的距离进行调整(减小)

(4)芯线粘连:芯线粘连一般是因为胶皮熔点太低押外被时高温熔融粘在一起,生产中段水槽要放大的水,做到急速冷却,必要时绞合时离型剂或过粉.押外被时也可采用先过离型剂再过粉

(5)部份客户要求线材剥高力,在实际操作中根据客户要求对押出条件进行调整即可