线缆押出机常识与常见问题解析

调试方法和遇到异常的处理

一、电子线

1.表面粗糙

A.温度太低:温度作适当上调

B.PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度)

C.机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数

2.死胶焦料:

A.PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽

B.押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温

3.发麻:

A.温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻)

B.外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻)

4.押出表面有气泡:

A.押出温度太高:降低押出温度

B.PVC烘烤不足:增加烘烤时间

5.表面凹凸不平

A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热

B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离

线缆押出机（印字机）常识与常见问题解析

“（UL）E167861”处印字为电线的认证标志及其在认证档案中的编号。本厂电源线在UL(美国)的认证编号为E167861,在CSA(加拿大)的认证编号为LL79248

“SJTOW”处印字为电线的型号,其中的“O”和“W”表示电线的特殊用途,“O”表示防(耐)油,“W”表示防水、耐寒、户外。(注:SJTW表示线芯与外皮都防水; SJTOW表示线芯防水,外皮既防水又防油; SJTOOW表示线芯与外皮均既防水又防油。)

“3X2.08mm2（14AWG）”处印字为线材的导体规格,“3”表示线芯的数目,“2.08mm2”表示绞合后导体截面积为2.08mm2,14AWG的线材标称截面积为2.08mm2为美规电线导体截面积的表示方法,AwG数越大,则其截面积越小。

电线电缆线缆押出机工艺中的处理方法――泰丰线缆设备

一、塑料焦烧

　　塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其注意表现为：温度显示超高;机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声;挤出塑料层有焦粒;合胶缝处有连续气泡;产生的注主要原因有：

　　-温度控制超高达到塑料热降解温度;

　　-螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出;

　　-加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解;

　　-控温仪表失控或失准，造成高温分解;

　　-线缆押出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。

　　因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常;挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定;合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。