环保化学镍添加剂镀层出现现象的原因

现象产生的原因比较复杂，主要有以下原因：

1、基体金属的金相组织不均匀或是内应力消除不够，这些位置会镀不上铬层而形成，现象的分布是比较不规则的。

2、工件表面的油污没有彻底清洗干净，在镀铬时这些地方不导电或导电性能差，镀铬产生的气体容易在这些地方停留而产生现象，比较密集而无规则。

环保化学镍添加剂工艺特点:

循环寿命长，化学镍，可达8-10个循环（Metal Turn Over），[循环含义为每升镀液将全部镍镀出再补加到开缸时的镍含量称为一个循环，一个循环少可沉积镀层900dm2・μm]；

镀速可达20-22μm/h；

深镀能力强、均镀能力强，完全达到“仿型效果”；

硬度高、耐腐蚀能力强；

镀层孔隙率低，10μm无孔隙；

耐磨性好，济南化学镍，优于电镀铬；

可焊性好，能够被焊料所润湿;

电磁屏蔽性能好，可用于电子元件及计算机硬盘；

镀层为非晶态，南昌化学镍，非磁性Ni-P合金

环保化学镍添加剂--电镀镍光亮剂的镀液

使用电镀镍光亮剂的镀液，不宜使用调整pH值

镍镀液调低pH值很容易，调高则比较困难。使用调高pH值，由于它的碱性强，用量很少，在镀液中还很容易形成沉淀。

即使使用10%以下的碱液，吉安化学镍，也同样存在这样的问题：

1、生产大量的氢氧化镍沉淀，很难搅溶；

2、调整后镀液的体积大增，即使舀出部分镀液存放，余下的镀液各成分浓度都低了，需要补充较多的原材料；

3、在实际操作中，很容易在还未形成氢氧化镍沉淀时就测pH值，pH值还不够则又加碱液，这样pH值越来越高，生成的氢氧化镍越难溶解，后测得镀液pH值为6.4时其实还有很多的氢氧化镍没有溶解完，过滤后会损失较多的镍盐，而即使耐心完全溶解碱液，镀液的pH值会更高。

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