翘曲：在成形过程中，由于残余应力、剪应力、冷却应力和收缩不均而引起的内应力；脱模不良、冷却不足、塑料制品强度不足、模具变形等原因，使塑料制品变形、翘曲不均匀、自形。孔偏、壁厚不均等。

裂纹：由于内应力过大、脱模不良、冷却不均匀、塑性差或塑料制品设计不良等缺陷（如变形），塑料制品表面及进出口会产生附加裂纹，或在活动下产生裂纹或裂纹。负载和溶剂。

　　（4）测色测标准色值Y计算K/S值及AVR

　　颜料着色力测试可以与它的标准样品比较二者着色力的差别，当调整到二者具有相同着色力时，用其差别的比值确定其试样的着色力。

　　3塑料着色如何正确应用颜料着色力指标(1)1/3标准深度:颜料着色力不仅与其本身化学结构有关，而且还与颜料分散性有关。颜料分散性越好，其着色力越高。颜料着色力与配色有着极其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种(有机颜料)，当需要配成浅色调时应选择着色力低品种(无机颜料)。在配色时某一颜料缺少时，或价格较贵，可选用同色其它颜料代替，但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。

　　由于颜料着色较为经济，使用方便灵活，成本低，特别是对于小批量多品种的塑料制品加工尤为有利，所以现在选用色粉着色的客户仍然很普遍。关于颜料通常存在的着色力、分散性较差，稳定性差等缺点，我们选用了分散剂，通过特殊的分散处理技术，克服了单纯颜料着色方面的缺点。其色粉广泛用于挂板、护栏、地板、广告板、纤维、膜、浇铸、板材，型材，电子产品，红外线塑制品，塑料制品，PVC产品，水泥制品，操场跑道，化妆品着色，合成皮革，路面砖，文化砖，塑胶色母，蜡烛，石蜡。