钣金加工的图纸画法

一、目的：

规范钣(零)件图的图面画法，达到钣(零)件图绘制的快速统一。

二、图面要求：

1、钣件图和零件图都必须用角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发车间使用，除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式，但必须清晰注明第三角视图，否则一律按照角执行。

2、钣金件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。

3、一张图面一般只能表达一块模钣，同一功能模钣分成几部分时，小型金属加工，画在同一张图中，图框中零件数量栏填写总的件数。

4、钣件图中如有多个钣件共享的情况，则必须把共享的零件拷贝到钣件图的侧面，并在拷出的视图正下方注明零件的编号。

5、平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图，表达不清楚的部分进行局部剖视。

6、零件图以表达清楚为原则，主视图一般从模钣图中直接拷贝出来，不要旋转和镜射，特殊情况除外，禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置。

7、钣金件的技术要求，涉及材质，厚度，不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定，并涉及相应的表面处理，金属加工报价，检验标准等规定。

8、对于多道折弯的零件，压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件，压铆孔采用“A”符号标注所有相同的孔，不同的压铆类型如螺母多种，螺柱多种规格，采用“A”“B”“C”等不同符号在图面标注清楚相应规格的数量，避免员工压错。

钣金加工工艺中的热变形处理

(1)低温回火时，马氏体发生收缩，收缩量与过饱和的碳含量成正比。在室温-200℃加热时，部分残余奥氏体会转变成马氏体，出现膨胀。但该膨胀因200℃附近马氏体发生分解，因此表现上变化不大。在常规热处理中，零件形状变化的主要原因是热处理加热和淬火时发生的热应力和相变应力。加热速度过快、相对于加热炉而言零件太大、零件各部分的温度不同，都会导致钣金热变形。

(2)保温时，钣金加工的残余应力会发生释放而产生变形，零件的自重也会导致变形。冷却时，金属加工，由于零件不同部位的冷却速度不同，会形成热应力而使零件变形。即使冷却速度相同，冷却总是表面快，心部慢。

钣金加工的一些制造规则

1、挑选落料，完成后，进入下道工序，金属加工工厂，不锈钢不一样的工件依据加工的需求进入相应的工序；

2、折弯时要依据图纸上的尺度，不锈钢资料厚度断定折弯时用刀槽，防止相碰撞导致变形是上模选用的要害（在同一个产物中，可能会用到不一样类型的上模），下模的选用依据板材的厚度来断定；

3、压铆时，要思考螺柱的高度挑选一样不一样的模具，然后对压力机的压力进行调整，以包管螺柱和工件外表平齐，防止螺柱没压牢或压出超越工件面，形成工件作废。焊接有弧焊，点焊，二氧化碳维护焊，手艺电弧焊等，点焊首要要思考工件焊接的方位，在不锈钢钣金批量出产时思考做定位工装包管点焊方位;

4、为了焊接结实，在要焊接的工件上打凸点，能够使凸点在通电焊接前与平板均匀触摸，以包管各点加热的共同，一起也能够断定焊接方位，相同的，要进行焊接，要调好预压时刻，保压时刻，保持时刻，休止时刻，包管工件能够点焊结实；

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