水泥预制构件模具确定是否采用冲压加工和用何种冲压工艺加工，分析用何加工经济，根据冲压制件的结构形状和尺寸，初步决定采用何种排样，尽可能采用少无废料排样，在冲压制件实用性能和冲压工艺性能要求的前提下，应尽量采用经济廉价的材料。水泥预制构件模具冲压制件的工艺分析，根据冲压制件的生产批量对设备的要求，预制件生产线，选择的冲压设备；根据冲压制件的图样，分析制件的形状特点、尺寸大小、公差等级、表面、装配关系等要求。

预制件设备优点：

1、 整机采用高强度工字钢、槽钢框架焊接拼装成型，拆卸方便，组装快速，便于搬运及异地施工。

2、 料斗采用 8 6预硬钢板，为高强度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用。

3、 设备操作简单安全，可 24 小时不停机；

4、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，塑料模预制件生产线，一人即可操作整机运作，简单易学，一天培训上岗。

5、 整机防护到位、安全可靠，维护简单。

6、 预制大件是普通的4-6倍，预制小件是普通的2-4倍。劳动强度低，可以黑白班昼夜运转。

传统的人工预制件施工存在的问题：

1、传统的人工施工，人工手动布料，置振动棒，辅助振动找平、转运、养护，连锁护坡块预制件生产线，完成一个预制块构件至少需要15-20人，作业人员众多，成本高。

2、工人劳动强大，效率低下，1小时仅能生产3方；振动棒难以均匀着模，易坍塌，掉块，质量难以控制。

针对路桥护坡、涵洞隧道的工程，建设小型预制厂，高铁预制件生产线，按照高速标段的预制件生产计划，完成预制块的生产工作，人员相比原来20人左右减少到11人，效率得到整体的提升，同时也保证了施工质量和施工周期的控制，整体的施工装备水平，经济效益得到飞跃式提升。