一台混凝土预制件生产设备只需要3个，1人操作模具，辅助着模，1人操作摇杆，1人操作叉车把成型的预制件转到晒场。具体的操作流程如下：

1.由搅拌站出料，平轨移动，将多个模具放在振动辊轮台上。

2.由双螺旋推送器进行下料，下料后辊轮台10s即可振动成型，并输送到辊轮台的输送口。

3.积累成型预制块，由叉车进行转运到晒场，一次转运多块。

预制厂开始生产之前，一定要做好各项准备工作，不管是原材料，还是人员，预制件生产设备之类的，预制件生产线，都要提前准备好，这样才能确保在开工的时候不忙乱。具体要准备哪些呢？

1.水单等基础设施要弄好。现在的预制件工厂，多少会采用一些机械设备，不管是拌和原料，还是生产设备要运转起来，水电都要检查好接好。

2.人员配备到位。工厂管理人员，技术人员，生产员工等明确岗位责任，各司其职，安排到位，塑料模预制件生产线，对于操作人员，还应当做好岗前培训。

3.机械设备进场调试好。现在很多工厂采用预制件自动生产线，在开始生产之前，设备要调试好，确保正常运转。

4.技术交底要做好。生产的预制件产品规格，原材料配比，质量要求等，在生产之前应该做好技术交底，确保生产无误进行。

5.制定施工方案。生产前要做好施工方案，严格按照方案执行，自动化预制件生产线，确保整个生产流程通畅。

以上就是预制厂开始施工生产之前需要做的准备工作，现如今的环境下，需要注意的是，一定要做好人员的安全施工培训，尤其是操作预制厂里通用的各类预制件自动化设备，特别要注意用电安全，施工安全，做好环保措施，减少污染。

小型预制构件自动化设备产品优点：

自动化生产线，操作简单，24小时不停机

节省50%人力，降低人工劳作强度

拆卸组装快捷，运输方便，对作业场地要求低

无需专业培训，连锁护坡块预制件生产线，安全可靠，有效降低施现场人员的事故

高强度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用；

设备操作简单安全，可 24 小时待机操作；

单人操作整机；整机防护到位、安全可靠，维护、拆装简单。