塑胶原料在汽车行业上的应用效果是如何呢？

　　目前国内汽车密封条料生产量少、品种少、质量差，需求主要依赖进口，2003年密封条消耗TPO、汽车密封条料量约为1.5万t，由于汽车密封条料价格昂贵，因此在某种程度上限制国内使用，其中汽车密封条料约为2500t左右。假设中国密封条生产达到国外应用材料同类水平，其中汽车密封条料应达到6000t。

　　POM原料工艺特点

　　1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热,这样对产品尺寸的稳定性有好处;

　　2)POM的加工温度很窄,在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体;

　　3) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形，POM比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止手指;

　　4) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。

　　POM塑胶原料注塑工艺的成功与否，对于它的制品来说是关键的，不把握熟知该塑胶原料的工艺特点，就无法去把握好高硬度POM塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源，增加生产成本。

POM原料的应用

可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.

工艺特点:

（1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.

（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.

（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;

（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.

（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温

(6)具高机械强度和刚性

(7)的疲劳强度

(8)环境抵抗性、耐性佳

(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.

但从近几年开始，随着需求量不断地提高，ABS水口料已经货源不足，以前大批量使用一次水口的客户会出现原材料供应短缺。供不应求的局面，水口炒家运作，使ABS水口料的价格上涨已经不可避免，广大厂家面临的形势是出高价不一定买得到好的原材料，质量出现波动，接单出现危机。在此背景下，有成熟改性技术的ABS抽粒将成为客户的。