带压堵漏的下列情况为二类作业：泄漏点温度：―20℃～常温和301～650℃。泄漏点压力：4.0～32 MPa。泄漏介质：水、油类、酸、碱、苯以及其它毒性危害程度为高度以下的介质。

泄漏量：一处泄漏当量直径大于5毫米，小于10毫米。各类低温压力容器及管道应用带压堵漏无安全保障时，不采用带压堵漏，而按有关压力容器及管道规程处理。

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带压封堵是指利用合适的密封件，彻底切断介质泄漏的通道或是堵塞，河北带压堵漏，或是隔离泄漏介质通道；或是增加泄漏介质通道中流体流动阻力，以便形成一个封闭的空间，燃气管道带压堵漏，达到阻止流体外泄的效果，蒸汽管道带压堵漏，该技术在80年代初由石化公司研究开发，1980年设备管理杂志在《设备管道泄漏的密封技术》一文中阐述了不停车带压密封，拉开了带压封堵技术在我国研究应用的序幕。

研究成果84年通过了中国石化总公司的技术鉴定，填补了该技术的国内空白。

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带压封堵原理是指在一个大气压以上任意带着压力管道和容器罐内部储存或输送介质因腐蚀穿孔跑冒滴漏或人为损坏导致泄漏、采用不停输不倒罐在内部介质飞溅过程中堵住的方法，热力管道带压堵漏，时常可以使用电焊、电砂轮打磨等产生火花操作，因为在带压堵漏词句上没有不动火的概念。

但是在实际施时经常会出现危险类介质，这类介质是不能接触一点火花的，因此后来国内普遍把带压堵漏改成了不动火带压堵漏，这样以来能够更清晰的解释这个行业的内涵。

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