电磁感应锅炉操作时要注意的事项

1、电加热导热油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。

2、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。

3、使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。

泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，高频锡熔炼电炉批发厂家，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！

开机步骤

开机前:

外观检恕⒙体、电控箱、水泵、水Y周围必须无杂物，水Y内有足够水量，必须确定入水开关、入水开关畅通。合lllil总制开关电源，电源指示灯亮，确定电压表显示正常(380V)、水票运行良好。 开启电源开关，工作指示灯亮、风扇运行、观察控制柜面板上各仪表显示是否正常。确定各仪表显示正常后，邵阳高频锡熔炼电炉，开启加热开关、故障显示表数字慢慢变化。在正常情况下，故障显示表显示的数字表示出功率的大小。数字变化稳定后，把功率调节旋钮慢慢调大功率，调至额定功率。同时观察电流表和实际要求电流资料是否有偏差，偏差应小于10%。

1)电磁熔炉输入电源为三相五线(三相火线、零线、地线) ，并安装有漏电保护开关，，必须可靠连接地线。

2) 三相火线入距离须小于3 0米 。

3)对输入线L1、 L2、 L3和输出线C1、 C2的要求:

4)零线6平方，地线6平方。

5)所有联机按线头编号依次连接。

6)输出线C1、C2采用高温线、云母皮保护，电磁熔炉，再套热缩橡胶管、用热风筒烘烤让热缩橡胶管收缩保护好线缆7)不能有任何穿孔，以绝缘和防水保护。外层再套一相交保护套，不能用金属材料制作穿线保护套8)入线L1、 L2、 L3经上述方法处理好后，外层再套一相交保护套，不能用金属材料制作穿线保护套9)连接输入线L1-L1"、 L2-L2"、 L3-L3" ；连接输出线C1-C1"、 C2-C2" ;并紧固所有接头螺栓10)出线下方不得有金属铁板及油管。

运行参数的实时监控功能

LTWRL800系列节能型电磁熔炉具有丰富的参数监控功能

在任何状态下，均可以监控运行频率、给定频率、当前段速、输入电压、输出电压、输入电流、输出电流、运行速度、输出功率、PID给定、PID反馈、端子状态、模拟量的值、以及时间，单元母线电压单元温度、单元光纤通信状态、单元运行状态、单元IGBT状态，单元旁路状态等。

泉州水木机电设备有限公司位于福建省泉州市丰泽区北峰街道招联工业区。本公司主营业务有中频、高频、超音频、超高频电磁感应加热设备。熔炼炉、重力铸造炉、压铸熔炉等等。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！

1） 筑炉工具

①中频炉筑炉机选取是否得当也影响到筑炉质量。车间使用的是电动振动机。就以电动振动机而论，筑炉机的功率、频率、重量均要达到车间的具体要求，要保证在筑炉过程中避免分层现象，同时要保证得到密度高的炉衬。

②车间的筑炉工具有捣固叉、平锤等，捣固叉用于舂炉底、炉墙，平锤用于在炉底舂好后将其舂平。

③坩埚模的制作有几点注意事项：要合理设计排气孔以利于在烘炉过程水汽的排出；转角处应为圆弧，避免出现锐角；焊缝必须打磨光滑；坩埚模壁厚应保障其刚度，可在模内焊上加强筋，以防止在舂炉过程中出现变形。

2）筑炉前工作准备在筑炉之前要做好工作准备。

检查线圈是否损坏，若有则采取措施进行处理；准备好各种筑炉工具，并检查好筑炉机是否有螺钉松动、捣固叉叉子是否有牢固等以防止异物落入炉衬中；准备好筑炉材料，并将袋子剪开，要求对开平剪，以避免在加料过程中，包装纸落入炉衬中；准备好照明工具，以观察筑炉过程中的具体情况；准备好坩埚模，检查其各种尺寸看其是否变形，如有变形可更换坩埚模，将坩埚模表面的铁锈用砂布磨光，并用扫把扫干净，用小木柴将排气孔堵住但坩埚模表面要光滑， 防止其在舂炉时炉衬砂从排气孔排出，准备好后可待用。

3）筑炉过程

炉底和炉墙的质量好坏直接影响到炉子的使用寿命，高频锡熔炼电炉厂家，因此这个环节至关重要。中频炉炉底厚为300 mm，炉墙厚为110 mm。筑炉底时加入料为16包25 kg 装的炉衬砂，由三台筑炉机进行捣固，时间为50 min 左右，以保证其获得结实的炉底；筑好炉底后放入坩埚模，用定位尺校正壁厚，要求各方向误差小于5 mm，然后用木契紧固，并放入压炉铁块以防止坩埚在冲炉过程中的移动，再用平铲铲松坩埚和石棉布之间的石英砂；由于坩埚模的倾斜处不容易捣实，因此，炉墙 层加料需少些，以避免出现局部不紧实或者分层现象， 层加料为4 包炉衬砂；第2 层至第6 层每层加料为6 包，捣固时间均为30 min 左右，高频锡熔炼电炉价格，加料量要保证筑炉机能捣固到前1 层，以避免分层现象，加料量要根据具体情况来确定加料量；由于在冲炉过程中不可避免的出现粗粒上浮现象，每弄好1 层后，要把浮在上面的粗粒分开，以避免出现分层现象；炉子封顶后，用石英砂拌水玻璃铺在炉子顶部和出水槽，将其捣紧，修平；炉子修筑好后，盖上石棉板，插入热电偶并定好位，做好烘炉准备。

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