直到 1979 年以后，吹塑成型才进入广泛应用的阶段。这一阶段，吹塑级的塑料包括：聚烯烃、工程塑料与弹性体；吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、等方面；每小时可生产 6 万个瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重达 180kg) ，多层吹塑技术得到了较大的发展； 　吹塑设备已采用微机、固态电子的闭环控制系统，计算机 CAE/CAM 技术也日益成熟；且吹塑机械更专业化、更具特色。

吹塑加工优势：

1、吹塑加工产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂，经挤出一次吹塑成型。可以做到无缝里无缝连接，不存在跑气的情况，产品的性能相对稳定。

2、运用本钱低。通过改进结构或者是改变吹塑加工的方法来改善吹塑加工的刚度与强度，让产品可以适应其使用环境的因素而延长其使用寿命，从这个方面来说，大大降低了产品的使用成本。

塑料包装 瓶注射吹塑成型的特点

塑 料包装瓶主要有两种制造方式，塑料加工公司，挤出吹塑成型和注射吹塑成型两种方式。塑料包装瓶的主要注射成型工艺为，塑料制品加工，在注射成型的过程中，用来成型的塑料瓶的主要模具包 含阴模和阳模两种。使用注塑机在高压下面将塑料熔体注进模具型的腔里面，将模腔打开的时候，塑料加工，务必要将阳模从阴模里面移开，顶出瓶体。塑料包装 瓶注射吹塑成型的特点是：一般情况下使用注吹成型的塑料包装瓶大部分都是体积比较小的塑料瓶，对于成型形状非常复杂的产品来说，能量消耗的速度会明显的升高。

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