激光加工高亮度LED被广泛应用在液晶电视的背光源、汽车前照灯、照明设备等领域，预计未来将出现中长期市场的扩大。对于高亮度LED所采用的蓝宝石，以往的主流加工方法是使用刀具进行切割。

激光加工但是，随着市场的扩大，对提高生产率、成品合格率提出了更高的要求，加之激光加工的迅速普及，在高亮度LED用蓝宝石加工中激光加工逐渐成为主流工艺。

据了解，激光加工金刚石划片机由于在操作过程中依赖于操作人员的技能水平，因此成品合格率不稳定，加工出来的品质就参差不齐。此外，操作人员必须时刻关注装置，耗费成本，而作为耗材的金刚石刀具价格高昂，且极易磨耗，更换频率高，造成生产成本高。

而采用激光切割，在维持同等亮度的条件下，其切割速度可以达到100mm/s以上，是刀具切割的数倍，可实现生产效率的大幅提升，为大批量生产提供保证。

激光加工全自动机器，只需输入切割参数，并将晶片盒安装到装置上，即可进行全自动运行，完全不依赖于操作人员的技能水平。同时，激光属于非接触加工，在切割时不需要耗材和冷却液，也削减了金刚石划片机所必需的工件更换时间，减少了操作人员的作业时间及工作量，进一步缩减了生产成本。激光打标加工技术在医1疗行业已经应用多年，激光打标加工技术的优越性能使得医1疗设备公司带来了极大的好处。

自问世以来，激光器就被认为是解决重工业现存问题的一种工具。战后多年，重工业广泛提供货物和服务，并经历了困难的经济环境。激光器技术充分利用了CO2光源提供的机会优势，发展数千瓦功率的设备，享受到成功的喜悦。因此，在20世纪70年代末期，意大利作为了解这种非凡工具巨大潜力的首批欧洲国家之一，安装了两台20千瓦CO2光源。然而，将不锈钢板做成不锈钢制品却是很复杂的一项工作，制作过程中需要很多道工序，比如切、折、弯、焊等机械加工工序。安装的目的是研究在FIAT Mirafiori工厂进行焊接齿轮的可能应用，以便焊接变速箱同步设备和热处理应用。

经过大约10年，人们发现这不是激光器的主要应用，而是在薄金属板切割领域，更具体地讲是焊接方面的应用：高功率激光器用于大规模工业，激光器系统相对较高的投资成本也能在这些大量应用中得到回报。这就是为什么汽车工业成功开展切割和焊接应用之后，运输业也希望铁路车辆能使用激光技术的原因。但是，情况并非如此，因为该领域必须使用专用切割和焊接系统：没有现成的应用模式，因为同一系统很难处理两种不同操作条件的工艺。六、由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。因此，过去几年造船业大力发展激光技术，用于焊接由甲板及垂直加固件构成的金属板，但是铁路业中的激光技术并未得到发展。

玻璃制品广泛用于建筑、日用、医1疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。玻璃具有易碎的特性，因此在玻璃制品表面进行雕刻，对工艺要求很高。激光加工是非接触式加工，加工时间短、打标线条精细，很适合在玻璃材料表面进行图案或文字信息标记。镭鸣光纤激光切割机凭借其精度高、切缝小、切面光滑、可切割任意图形等特点被普遍应用于金属加工行业，在装饰工程行业也不例外，下面我们就来看看不光纤激光切割机在装饰行业的应用。使用激光加工在玻璃上打标有以下几种方式。

多次激光辐射法

采用一次激光辐射在玻璃表面产生轮廓显而易见的标记，几天后激光扩展到原标记外附近区域形成碎片，再采用多次辐射，使与标记区域相邻的区域通过热传导被加热，使这些区域形成应力梯度，从而减少二次可能性，采用这种方法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上打标十分有效。装盛液体药剂的小型玻璃瓶、生活中的玻璃杯都可以使用这种方法打标。首先，节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电，就是加上传动部件一小时也仅仅用电一度而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要十几或三四十千瓦的用电量，天壤之别。

离散点形成环状裂纹法

利用一系列环状裂纹形成文字、条形码、方块或矩形码以及其他形状码图案。利用这种方法的一般使用CO2激光打标机的比较多，CO2激光打标机设置一个玻璃上打标打码的参数所产生的裂纹比较少。出现离散点形成环状裂纹。玻璃通过加热和冷却循环产生低密度环状裂纹。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求。玻璃加热时产生膨胀挤压周围材料，当温度升高到玻璃软化点温度时，玻璃快速膨胀形成一个低密度材料的凸出玻璃表面的圆顶。

产生龟裂状表面裂纹法

采用加热和加冷的过程，使受作用的玻璃表面发生变化，这种方法不是立即就能看到的，是在稍微加压之后才开始沿激光标记区域产生龟状裂纹。龟裂状表面玻璃不仅具有安全玻璃的性，还能起到冰裂非全透明效果，因此广泛使用于室内装饰，如隔断、背景墙，也可用于玻璃家私，深受消费者的喜爱。新能源汽车电池加工对成本、环境控制的要求很高，光纤激光切割机的精度与设备稳定性方面皆可要求。

激光加工可以形成极细的激光光束，在玻璃材质上实现精细打标，任何复杂的文字、图形、图像、商标、LOGO、条形码、二维码、生产批号、亲笔签名等等，都可以通过激光打标机来完成。

激光加工行业的特定应用视觉模块VisionLaser-MARK。该模块针对激光打标应用，将机器视觉技术与激光打标控制卡进行了深度整合，能够满足几乎所有激光打标设备对定位的要求。VisionLM模块包括相应的软件和硬件（相机、光源、镜头等），模块中设计了与常用激光打标控制卡的控制接口，可直接加载激光打标模板文件，作为子系统可以直接安装到激光打标设备中。该模块利用图像技术实现激光打标过程的快速定位，避免了大量机械夹具的设计、制造、存储成本；激光加工给社会带来的效益：激光加工作为未来最1具发展潜力的行业之一，在国外的一些地区，已经开发出多种激光加工技术，能够在一定的空间和时间上，很好地控制进行加工。通过亚像素级图像定位轻松实现夹具的功能；同时通过自动定位减少了产线工人操作，提升产品一致性

视觉与激光打标应用深度整合

单一界面实现激光打标和视觉定位配置，一次操作完成视觉标定和打标激光器标定，支持静态打标和动态打标模式支持，并拥有打标测试功能；

便捷的视觉标定

创新的一键式视觉标定，提供便捷的操作体验；

不同相机安装姿态支持

出色的斜拍支持功能，提供可靠的直拍、斜拍支持，为激光打标设备提供更灵活设计，避免相机位置与晶振冲突，不改变原有设备机械结构，出色的畸变校正算法，大安装角度不影响系统精度。