近年来，我国农业机械制造业发展迅猛，农机设备呈现多样化、自动化的发展趋势。随着农机新产品开发，对加工方式提出了新的需求，激光切割机的应用将加快我国农机现代化的进程。

农机产品的钣金加工件种类多，并且更新快，传统的农机产品钣金加工件通常采用冲床方式，模具消耗大，部件的加工如果仍然停留在传统的方式，将严重制约产品的更新换代，而激光的柔性加工特点就体现出来了。

激光加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现多种形状的板材切割，采用激光加工，不但加工速度快、、成本低，而且不用更换模具或刀具，缩短了生产准备时间。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，生产。可进行多种工件交替安装。激光打标加工技术在医1疗行业已经应用多年，激光打标加工技术的优越性能使得医1疗设备公司带来了极大的好处。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工。

制造商们如拥有在视觉系统的帮助下可以重复精度的设备，则处于一个有利的位置。一些供应商已经提供配备集成视觉系统的打标机器，能够检测出组件位置的变化，检测出有瑕疵的零件，并自动调整相关的打标。这样就不再需要或需要制造商对标识工作进行调整，因而保持现有的工艺流程和文档。激光加工给社会带来的效益：激光加工作为未来最1具发展潜力的行业之一，在国外的一些地区，已经开发出多种激光加工技术，能够在一定的空间和时间上，很好地控制进行加工。

质量保证和可追溯性，要能够在大多数材料上留下平滑、卫生和长效的标记，前提条件是要有多种多样的激光技术、波长、激光功率和脉冲宽度可供选择。这类丝毫不能马虎的高质量标记还需要满足一个要求：它们必须经过内部和外部质量保证和可追溯性合格测试。这也是使用个体植入物上的个体二维条码标记来查看这个的植入物是否可用于植入。随着社会的不断发展，广告产业逐步走向成熟，加工设备和工艺有了很大的进步，但中国广告行业整体毛利下降、中低端产能过剩、同质化竞争的情况也日趋严重，各大广告企业都在寻求突围。所有这些条码和可追溯选项都集成进入

一个先进的激光打标加工软件程序，既可以将零件编号打标成二维条码，也可以将连续编码打标成条形码或二维编码，以便应用商标或者

激光打标加工技术在医1疗行业发挥着重要作用。很多制造商已发现了激光器的多功能性、准确性，而且能够节约成本。

激光雕刻的兴起使传统雕刻受到了冲击，那么两者具有怎样的差别呢?

一、激光雕刻能同时达到雕刻、切割、抛光，而传统的雕刻技术，如机械雕刻无法将三者在同一时间内完成。

二、激光雕刻是采用先进的激光技术进行二维码雕刻加工，属于非接触式加工，避免了划伤工件;而传统的机械雕刻是必须要与工件进行接触，需要固定工件，会划伤工件，造成材料的浪费。

三、激光雕刻能耗低、无噪音、无污染，属于节能环保型的加工方法;传统的雕刻方法会造成噪音污染，且需要的能耗大。

四、激光雕刻精度高、速度快，能对极其细微的部位进行雕刻，且雕刻效果好;传统的雕刻方法则无法达到这一程度。

激光雕刻技术的发展带动了激光雕刻设备的更新，也为客户提供了更优良的选择，加快了雕刻行业的发展。

激光加工是目前1先1进的加工技术，它主要利用激光对材料进行雕刻和切割，主要的设备包括电脑和激光切割(雕刻)机，使用激光切割和雕刻的过程非常简单，就如同使用电脑和打印机在纸张上打印，在利用多种图形处理软件(cad、coreldraw等)进行图形设计之后，将图形传输到激光切割(雕刻)机，激光切割(雕刻)机就可以将图形轻松地切割(雕刻)到任何材料的表面，并按照设计的要求进行边缘切割。准分子激光器多应用于微细加工，而由于超短脉冲激光与材料的热扩散相比，能更快地在照射部位注入能量，所以主要应用于超精细激光加工。

二、激光加工的优点：

范围广泛：几乎可对任何材料进行雕刻切割。

安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。

精1确细致：加工精度可达到0.1mm

效果一致：保证同一批次的加工效果完全一致。

高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割，且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。

成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜。

切割缝细小：激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。

切割面光滑：激光切割的切割面刺。

热变形小：激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。

适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次。

节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，1大限度地提高材料的利用率，大大降低了企业材料成本。

非常适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，你可以在短的时间内得到新产品的实物。

三、激光可以加工哪些材料?

激光几乎可以对任何材料进行加工，但受到激光发1射器功率的限制，目前激光工艺可进行加工的材料主要以非金属材料为主，包括：有机玻璃、塑胶、双色板、竹木、布料、皮革、橡胶板、玻璃、石材、人造石、陶瓷、绝缘材料……