气密性检测仪发展历史

随着工业技术的进步，led气密性检测设备，人们对气密性能检测技术及装备的要求也走向一个新高度。在民用工业中，人们对气密性与泄漏的认识、要求对泄漏检测，气密性和控制的意识逐日增强。但我们身边较为熟悉的摩托车、摄像头、汽车、燃气用具等这些产品也因气密性不好造成的危害和灾难也给人们敲响了警钟。优其是*近的苹果手机，三星手机，华为手机的号称能防水，气密性能好，插头气密性检测设备，更是把气密性这一话题，技术催向了头条。

生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期，一些工业技术发达国家为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。

九十年代初，插头气密性检测仪，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具，摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟，并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。

一般来说，下列一些缘故会导致温度转变，从而对测试造成危害：排气管带去温度普遍现象:测试进行后产品炔康钠体被排出来时候带去产品及密封性工作服上的一部分温度。假如立刻相同一件产品开展二次测试，就会出F产品炔科体温度先被减少后稳压管时上升回应的情况，这会造成测试环节波导管炔抗ぷ餮沽τ邢肝⒌纳高情况，会相抵一部分原来的泄露量。危害：相同一件产品做重复性测试时，会出F测试Y果一次比一次缩小的现象，假如数次精l确测量正中间间隔时间不彻底一样还会出F测试Y果不断的现象，危害测试的可靠性。解决方案：相同一件产品做重复性测试时，2次测试中间必须间距充足的r间令其产品回应一切正常的测试情况，每一次测试的间隔时间l好一致。在对机器设备做重复性测试时，可采用好几个产品循环系统测试的方法开展。针对一些指标值较为小，重复性较为高的产品而言，气密性检测，在设计方案工作服时可考虑到应用强制环氧树脂类原材料做为立即触碰的密封性工装夹具防止应用传热性不错的金属复合材料。

氦质谱检漏仪（Helium Mass SpectrometerLeakDetector）为气体工业名词术语，用氦气或者氢气作示漏气体，以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气的本底噪声低，分子量及粘滞系数小，因而易通过漏孔并易扩散；另外，氦系惰性气体，不腐蚀设备，故常用氦作示漏气体。将这种气体喷到接有气体分析仪（调整到仅对氦气反应的工作状态）的被检容器上，若容器有漏孔，则分析仪即有所反应，从而可知漏孔所在及漏气量大小。

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