硬质合金YG15的烧结过程:

1:脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生以下变化:

成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

粉末表面的氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈,粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。

2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)

在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。

3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)

当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。

4:冷却阶段(烧结温度--室温)

在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。

硬质合金YG8特性：

具有极细微粒碳化钨母材轫性高，耐摩耗，专用于高速M/C高硬度高速切削，能对热处理模具直接 进行加工到细加工，减少换刀次数，提高机床稼致动率，节省模具制作时程，两侧面也有副切削刃，从而改善了切削条件，提高了切削效率和减小表面粗糙度。

主要用中等硬度，强度的金属材料的台阶面和槽形面的铣削加工，也可用于非金属材料的加工，超硬材料三面刃铣刀用于难切削材料的台阶面和槽形面的铣削加工.

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