硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。

硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具，硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。

近二十年来，涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高了25%～50%。20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。

硬质合金棒主要适用于钻头，立铣刀，绞刀。它也可用于切割，冲压和测量工具。它被用于造纸，包装，印刷，有色金属加工行业。此外，它还被广泛用于加工刀具，硬质合金铣刀，硬质合金刀具，NAS的切削刀具，航空刀具，硬质合金钻头，铣刀取芯钻头，高速钢，taperd铣刀，公制铣刀，微型结束铣刀，铰试点，电子刀具，阶梯钻，金属切割锯，双保证金钻，枪杆子，角度铣刀，硬质合金旋转锉，硬质合金刀具等。

超细晶硬质合金棒，属于超细颗粒硬质合金圆棒，具有超高硬度和耐磨性能，是在硬质合金工业先进制造技术和设备前提条件下制备的，以满足生产作业对超合金棒料的使用要求，如汽车零件、航空航天部件、手机配件切削成形生产作业。

现代生产制造业对工具产品性能的要求不断提高，普通结构硬质合金的耐磨性与韧性相互排斥，协调这种矛盾一直是硬质合金研究方面焦点。

超细晶硬质合金圆棒可以同时兼顾高硬度和高强度，在切削加工中表现出优异的特性。作为株洲硬质合金生产制造商，我公司生产制备的超细晶硬质合金圆棒以超细碳化钨粉末为原料，采用世界先进的制备技术批量生产的超细硬质合金圆棒性能优异，广泛用于淬硬钢，高温铝合金，钛合金整体数控铣刀，孔加工硬质合金刀片，化纤刀具，IC和EI高速级进冲载模具等领域。

以下是P20，P20H，P20Ni的一些硬度、规格、简介及比较

CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

主要是用来修补塑胶射出模、耐热模(铸铜模)。

CMC-P20H 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

在CMC-P20的优点上加强硬度,焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高。

CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

硬度与P20相同，但相比之下，抛光性好，焊后机械加工性与光蚀刻花性优异。