硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。

硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具，硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。

近二十年来，涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高了25%～50%。20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。

硬质合金棒主要适用于钻头，立铣刀，绞刀。它也可用于切割，冲压和测量工具。它被用于造纸，包装，印刷，有色金属加工行业。此外，它还被广泛用于加工刀具，硬质合金铣刀，硬质合金刀具，NAS的切削刀具，航空刀具，硬质合金钻头，铣刀取芯钻头，高速钢，taperd铣刀，公制铣刀，微型结束铣刀，铰试点，电子刀具，阶梯钻，金属切割锯，双保证金钻，枪杆子，角度铣刀，硬质合金旋转锉，硬质合金刀具等。

今天,我们着重来了解下YT15的刀具主要切削什么样的材料?

YG系列的合金多数用来加工铸铁；YT系列加工钢.

众所周知,钢材是常用的机械零件材料之一。随着刀具新材料的不断出现，钢材的加工方法也越来越多样化。机加工中使用广泛的刀具材料为硬质合金系列。然而，硬质合金刀具由于其本身性能的限制，并不适于现代化机械工业飞速发展的高速度、率和的要求，因此，近年来对涂层刀具和超硬刀具的研究日益增多。但是这些刀具不是成本太高，就是强度及韧性较低，因此并未得到广泛的应用。

选取工业生产中应用广泛的45 号钢作为切削加工的目标材料，通过具体的切削实验考察,Al2O3刀具及YT15硬质合金刀具的磨损性能，为这种新型金属刀具的实际应用打下一定的基础。

与传统金属相比，新型金属的组织更细小。

与传统金属刀具、Al2O3刀具及YT15硬质合金刀具相比，新型金属刀具具有更高的刀具寿命和切削效率，且主要以“磨损”形式失效。

YT712是硬质合金材质的，主要是加工淬火钢，合金钢等的精加工和半精加工的，

而HRC56的合金钢可以用YT712加工但效率不高，推荐使用立方氮化硼刀具，不论是精加工和粗加工，在工件质量和效率都非常的好，YT712加工磨损比较大，加工尺寸不太好控制。

以上是YT712和HRC56的区别,正宏模具钢材公司还生产其他的硬质合金,有需要请前来询价.