在石油化工装置改扩建施工中，经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管，管线扩径或增加旁路等，或者装置在运行中，因管线泄漏、堵塞、腐蚀等，需要旁路维持生产并处理故障管线段，这些都需要带压开孔作业。传统的施工方法是待装置有机会停止工作时或局部临时停止工作，吹扫开孔部位，进行常规的动火切割作业。采用不停输带压开孔，能在不停输情况下带压开孔，带压开孔工具，使装置同时维持正常生产运行，减少停产损失。

现代工业生产对经济、安全的要求越来越高，不停输带压开孔及封堵技术由于作业时不停止介质的传输，其产生的巨大经济效益使之在工业生产中的重要性不断凸现出来。在过去的30年里，徐州带压开孔，一些专业公司成功地进行了数以万计的带压开孔操作，其中包括在天然qi传输管线、酸性介质管线、水下管线及加热、冷却水管等。

不停输带压开孔及封堵技术是指在生产设备、工艺管线不停止传输的情况下，通过一种专用钻床，配以连箱和刀具，与夹板阀、法兰堵塞配套，采用行之有效的措施，进行带压开孔和封堵作业。

带压开孔的原理：1、不停输带压开孔是利用法兰短节、阀门连接在需要开孔的管线(设备)方位上用开孔工具进行手动或机械开孔作业技术。2、带压开孔机工作性质类似镗床，带压开孔工程，主轴伸出并进行旋转运动，带压开孔施工，但工作条件远比镗床恶劣，基础钢性差，刀杆伸出太长，工作状态不易掌握，刀具在密封状态下工作，因此须精心操作。

管道开孔特点：

1.工艺先进

2.可带压作业

3.无火焰密闭机械切割

4.安全可靠

5.无污染

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