带压堵漏夹具制造应满足如下要求：（1）带压堵漏夹具应能接受走漏介质压力和密封的打针力，应有满足的机械强度和刚度。（2）带压堵漏夹具与走漏部位外表之间要留有必定的关闭空间，便于注入密封剂后构成必定厚度的新密封结构层。

（3）为把密封剂注入到空腔的走漏部位，带压堵漏夹具上应多开几个注入孔，孔的数目要考虑能顺畅地注入密封剂并能充溢整个密封空间，同时便于在操作时排放走漏介质。

带压不置换动火：焊接过程中始终保持正压：整个焊接过程，系统内要始终有不间断气源维持正压。如可燃气体补充数量不足时，可用事先准备的不燃气体补充。要有专人负责维持正压，不允许出现负压。其压力宜保持在490~1470Pa。

压力骤然波动，应立即停止动火。对于成品油介质管道、储罐，可先对泄漏部位做一个带阀门的模具，让阀门保持打开，并接通管线，将管线、设备内的介质转移到远处，再对模具周边用氮气做保护进行焊接，焊接完毕，将阀门关死。

管道带压堵漏密封剂的注入。在注射接头上安装高压注she枪，枪内装上密封剂，带压堵漏工程，把注she枪和手揿油泵连接起来，注射时，先从远离泄漏点开始，带压堵漏技术，如果有两点泄漏，唐山带压堵漏，应从中间开始，热力管道带压堵漏，逐渐向泄漏点移动。一个注射点注射完毕，立即关闭该注射点上的阀门，把注she枪移至下一个注射点，直至泄漏点被消除为止。

注射后，应保持一定的压力，对高压系统（4MPa以上）堵漏时，应采用高压注she枪，用油泵升压，使油压大于介质的压力，注射完毕后保持15min，即可完成堵漏。

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