水转印技术是利用水压将带彩图案的转印塑料膜进行高分子水解的一种印刷。水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术.其原理大致相同；在特殊化学处理的披覆薄膜或水转印纸上，印刷彩色纹路后，振华路街道水转印，将之平送于水的表面，电视机外框水转印，利用水压的作用将彩色纹路图案均匀转印于产品表面，而披覆薄膜或水转印纸则自动溶解于水，经清洗及烘干后，开关水转印，再喷上一层透明的保护涂料，从而在产品表面形成立体仿的图文，使产品呈现出一种截然不同的立体视觉效果。
水转印技术近年来在我国的发展

随着水转印纸市场需求的日益增大，长期依赖进口严重制约了水转印纸及其相关行业的发展。我国要实现高dang的水转印纸的完全国产化及规模化生产，取代同类进口产品，必须解决如下关键技术：一是原纸生产技术、二是多层涂布技术、三是水转印纸专用生产设备的研制。

国内生产水转印纸的设备都是现有的常规涂布机，不具备生产高dang产品的条件，常规涂布机要多次反复进行，不仅投资高、占地大、能耗物耗高，还会耽误适时压光时段，造成纸张变形，最终只能生产出中低档产品。项目组吸收国外高新技术，循着高dang de水转印纸产品结构和生产工艺，自主开发了国内首条集多次涂布、干燥、压光和在线质量监控为一体的全自动高dang的水转印纸生产专用设备，填补了国内专业设备空白，为高dang的水转印纸产品的规模化生产提供了硬件基础。随着技术的不断发展，水转印产业也将迎来更高的发展势头。

　(1)环境因素

清洁的承印物表面是实现高质量转印的必要条件，这一点对于任何印刷工艺都是相同的。转印前要保证承印物处于完全的luolou状态；另外，干净整洁的工作环境有利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面，空气中漂浮的尘埃最容易影响转印效果。

(2)水标转印纸活化

水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸，可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离，实现转印；溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水，图文处于游离状态实现转印。

水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同，它只是将转印纸浸入水中，将图文与基材分离，无须专用溶剂，如图所示，工艺更简单。

水标转印纸活化示意图

具体过程是，先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基材分离，为转印做好准备。

水标转印纸加工过程如下图所示，取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，无须再进行喷涂保护。但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷涂UV光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面，否则产品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷得过多容易造成均匀度下降。对于转印面积较大的承印物，采用丝网印刷进行上光，可获得较厚的涂层，也是很有效的保护措施。

水标转印工程

水转印工艺的小贴士：

①由于头盔等产品表面底漆会有不同颜色，渔具盒水转印，为了较好地表现图案色彩，一般在印各色油墨之前先用白色打底；

②油墨与金油必须分别用各自配套的稀释剂调整，一般稀释比例为5%~8%；

③根据温度或气候的不同选用不同型号的金油，同时根据在转贴过程中所出现的情况，及时调节胶膜的软硬及韧性程度；

④原则上，印刷好的成品密封包装，使用期不超过6个月。

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