压铸生产中经常会遇到新产品开发及老模具的更新。一般而言，压铸件的内部品质与外在品质取决于诸如金属液温度、压铸压力、速度及速度切换点等压铸生产工艺参数。但多数情况下，也与模具设计、制作关系密切相关。影响模具的因素，包括型腔数、浇排系统的设计、浇口的类型(位置和尺寸)，塑胶五金模具加工厂商，以及铸件本身的结构等。为了避免由于模具设计而造成的铸件缺陷，同时对模具制作中的一些问题加以检验和修正，有必要对制作完成的模具进行试模。


如果需要定做注塑模具选择什么时期开始呢？事先又应该做好哪些准备工作呢？小编认为在每一场产品展销会的前三个月开始，事先做好产品专利申请工作。在竟争激烈的商业环境下，知识产权保护已经到了神圣的地步，否则，塑胶五金模具，就不会有谁愿意大力投资科研去创新产品，因为要创新产品就得投资模具，也就是定做注塑模具，塑胶五金模具订购，凡是需要注塑模具定做之前，都要做好产品方案构思，按照方案构思做出产品的外观设计和产品的功能结构，并绘制出产品的3d结构图档，塑胶五金模具加工厂，按该3d图档用3d打印一套样板，通过反复验证结构和外观没有问题之后才可以进一步决定注塑模具定做。

浇注系统，即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道，包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔，附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除（热流道模除外）。

塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素，如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外，设计压塑模和注塑模时，还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。

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